耐含氟元素油聚全氟氢基醚是不燃性液体，能在230-260温度范围内使用。在已知的橡胶中，还没有一种能在该温度范围内长期工作。三元乙丙橡胶可以在100度含氟元素油中使用。氟橡胶可以在150度温度下使用。耐聚beng基醚液体聚beng基醚是最耐辐射的液体，并且对高温和氧化异常稳定。三元乙丙橡胶可以在100度聚beng基醚中使用。氟橡胶可以在200度温度下使用。但氟橡胶不耐辐射。耐氯代氢液体氯代氢合成液体是非水基阻燃性液体。氟橡胶和硅橡胶效果良好。耐油橡胶的配合体系1.硫化体系总的来说，提高交联密度可以改善硫化胶的耐油性。在氧化燃油中，用过氧化物或半有效硫化体系硫化的丁晴橡胶，比硫磺硫化的耐油性好。过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶，在40度稳定性最i好，在125度的氧化燃油中则不理想。而用氧化镉和给硫体系统硫化的丁晴橡胶，在125度的氧化燃油中耐长期热老化性能较好。2.填充体系和增塑剂增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性软化剂应该选用不易被油类抽出的软化剂。最i好选用低分子聚合物，如低分子聚乙烯，氧化聚乙烯，聚酯类增塑剂和液体橡胶等。极性大，分子量大的软化剂或增塑剂，对耐油性有利。3.防老剂主要是填加不易被抽出的防老剂。DNP/SANTOFLEXIP/FLEXZONE3C橡胶制品行业五种不同废气处理技术对比！在橡胶制品生产的废气处理上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同。1.燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，高分散二氧化硅，且必须连续进行，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；2.生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；3.活性炭吸附装置，虽然经济实用、应用广泛，但是随着各地环保检查力度的加大，该设备越来越无法实现达标排放；4.光催化氧化技术，是一种在特定压力和温度条件下，运用紫外线光作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉。它的缺点是除味、除臭效果明显，但是无法净化橡胶废气中的挥发性有机废气成分。5.等离子分解法，经过多年的工程实践经验，在治理挥发性有机废气方面效果显著，且在占地空间、燃料消耗、二次污染物产生等多方面有明显优势，并且对废气成分和废气浓度的适应性较强，可以高效净化橡胶制品工业中产生的烟气、废气以及恶臭气体，对橡胶制品工业产生的废气适用性强。从以上分析可以看出，在橡胶制品废气的处理中，单纯使用某种单一的净化技术并不明智，必须采用多种处理方式配合使用的途径，才能够最i有效地对废气进行处理。扬中格拉斯添加剂厂家(多图)-嘉兴高分散二氧化硅由扬中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。扬中格拉斯添加剂厂家(多图)-嘉兴高分散二氧化硅是扬中格拉斯白炭黑化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程女士。)