采煤截齿主要刀体材料采煤截齿采煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。采煤截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。编辑本段常用材质采煤截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，采煤截齿哪家好，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。[Si－Mn－Mo系准贝氏体钢]是科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。能够适合采煤截齿工况条件的钢种还有很多，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质采用“三裔”制粉工艺生产硬质合金头采用“三高”制粉工艺生产硬质合金头材料，具有以下特点：（１）选用“三高”制粉工艺生产的合金原料纯度高，杂质含量低钨粉还原和碳化温度高，碳化钨结晶较完整，避免了特别粗大的碳化钨晶粒的出现，减少了合金潜在的裂源；（２）采用钴相非均匀合金制造工艺制取硬质合金头，兼有高钴合金的高韧性和低钴合金的高耐磨性及粗晶粒合金的高韧性和细晶粒合金的高耐磨性等特点；（３）采用二次加料压制成型的新工艺，采煤截齿生产厂，可克服通常采用的手压模成型出现的缺陷，使硬质合金头的密度基本趋向一致；（４）主要力学性能指标：硬度ＨＲＣ８９、强度σb=２６５０ＭＰａ，冲击韧性αk=１６J／cｍ2；采用“三高”制粉工艺生产硬质合金头技术研制的矿用截齿被应用于ＥＢＪ一１２０ＴＰ型掘进机，在平顶山煤业集团一矿进行的井下工业性试验中取得了好的效果。试验期间共掘进进尺７９２ｎｌ，采煤截齿报价，掘进断面１３秆，其中岩巷进尺４５ｍ，半煤岩巷进尺４０ｍ，岩石硬度卢６—８的条件下，采煤截齿共消耗５把，折合０．０００６把／ｍ３（实体）。采煤截齿消耗低于原所用截齿的指标，其抗磨损性能和抗冲击性能有了较大的提高。在传统镶嵌硬质合金头位置的采煤截齿头部，利用堆焊技术，按采煤截齿形状要求分层堆焊出采煤截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为Ｗ、Ｃｒ、Ｖ，且合金元素含量与Ｗ系高速钢基本一致，涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢***，其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为６６０．６ＨＶ，采煤截齿，虽然不如硬质合金的高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。采煤截齿报价-采煤截齿-凯特钻具(查看)由大同凯特钻具经销部提供。大同凯特钻具经销部（）是从事“截齿，采煤机截齿，挖掘机截齿，金刚石钻头”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨经理。同时本公司（）还是从事山西截齿，大同采煤机截齿，内蒙挖掘机截齿的厂家，欢迎来电咨询。)