压铸模具的内部组成一).压铸模结构组成定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.二).压铸模结构根据作用分类型腔：外表面直浇道(浇口套)成型零件浇注系统模浇道(镶块)型芯：内表面内浇口余料(三)导准零件：导柱；导套(四)推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套.(五)侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆.(六)排溢系统：溢浇槽，排气槽.(七)冷却系统(八)支承零件：定模；动模座板，垫块(装配，***，安装作用)自动化模具顶料销一.功能顶料销(又名浮升销，浮升顶料销)，规格及参数详见附件:五金零件规格参考图之顶料销，其功能是将冲压件顶离模板表面以达到脱料目的.二.规格系列(单位:mm)顶料销分为LA型和LB型(如下图示)注意:1.LA型顶料销作为活动***销(活动案内)使用时，身逃孔直径B及间隙的取值参照相关标准，其它尺寸可参照上表选取2.在顶料销身逃孔需要线割加工时，身逃孔直径B及间隙的取值参照活动***销的要求3.弹簧一般选用矩形弹簧.特殊情况下选用圆线弹簧时要确认以上相关尺寸三.选用原则1.一般选用Φ8的LB型顶料销.若位置不够放时可适当选用Φ4，Φ6两种规格的顶料销复合模下料则选用Φ6的LA型顶料销2.当所需顶料力很大，位置又够放时可选用Φ10的顶料销.(一般不予选用)3.顶料销长度的选择，要注意参考以下原则:a.保前页图中“gt;=10”这个尺寸b.选用标准长度，并考虑可否不需要在模板上沉孔c.顶出高度lt;=10mm，一般选用Φ8*20的顶料销;顶出高度gt;10mm时，选择其它标准规格的顶料销d.避免发生开模顶料时弹簧顶住前页图示台阶处的现象四.排配原则顶料销可参考下述原则排配:1.折弯脱料时，顶料销的排配一般保顶料销身逃孔边到材料边或模具相应刃口边距离为4mm，注意其位置尺寸尽量圆整到整数或小数点后一位2.折弯时如使用顶料销脱料，在凸模上折弯边每隔20~30mm排配一个顶料销，折弯拐角处一定要排配一个顶料销3.折单边时，折弯边顶料销按5.2项原则排配，非折弯边视大小均匀分布2~4个顶料销4.抽孔，抽凸周围对称排配顶料销(数量视抽孔抽凸的大小)顶料，也可用内打的形式顶料5.内孔精***销两边一般对称排配两个顶料销，外形精***可视需要确定是否需安装顶料销6.注意合模时，顶料销不能顶在料片已冲孔或成型的地方，也不能与相应模板干涉(如顶在模板避空部分致使料片变形)7.另外顶料销的排配还要考虑整个工件的稳定性五.五金零件表(BPA)填写规范LA型顶料销:顶料销LA:D*LLB型顶料销:顶料销:D*LLA(LB):顶料销类型(LB型顶料销类型代码可省略)(D:顶料销公称直径L:顶料销长度)例:顶料销LA:Φ6*40顶料销:Φ8*20六.注意事项1.如上下模均需排配顶料销﹐则上下模之顶料销中心位置互相偏移直径的一半，如图(1);2.折成型模顶料销改善:在打板行程较大(如侧冲压平模)，由于打板与打背板厚度的限制，顶料销弹簧要过夹，此时弹簧弯曲，可能会弹出，造成生产中的不安全因素，为消除这一隐患，可在上夹板装等高套筒，弹簧装在其中，头部用LA型顶料销.压铸模具失效形式实际生产中，模具失效主要有三种形式：①热疲劳龟裂损坏失效；②碎裂失效；③溶蚀失效。致使模具失效的因素很多，既有外因（例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等）。也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。①模具热疲劳龟裂失效，压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致***结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，数控机床加工模具，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，华北模具生产企业，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。②碎裂失效，在压射力的作用下，模具会在***薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，北京模具企业，这对模具的碎裂失效是很***的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。③熔融失效，前面已讲过，模具，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。模具-数控机床加工模具-三维博艺(优质商家)由北京三维博艺机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京三维博艺机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)