1．适用范围本技术条件适用于临氢设备用15CrMoR(白雪13137500906)钢板的生产及检验。2．尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654标准之规定。3.技术要求3.1钢板的化学成分（熔炼分析）应满足表1要求表1CSiMnPSCrMo0.12-0.180.15-0.400.40-0.70≤0.010≤0.0120.90-1.200.45-0.60As*Sn*Sb*≤0.016≤0.015≤0.003注：（1）*元素的分析结果只作记录，不作为验收条件。（2）J系数=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤170式中元素以其重量百分含量代入。X系数=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15PPm式中元素以ppm含量代入。3．2冶炼方法：电炉+炉外精炼，钢液须经VD真空处理。3．3交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。3．4力学性能3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理的力学性能及工艺性能应符合表2规定。表2厚度mm横向拉伸300℃高温拉伸Rp0.2MPa0℃横向夏比（V型缺口）冲击功J冷弯180°b=2a硬度HV10RelMPaRmMPaA%≤60≥295450~590≥19≥210≥31（3个试样平均值）≥22（单个试样***低值）d=3a≤220＞60~100≥275≥18注：d-弯心直径；a-试样厚度3.4.2钢板试样模拟焊后热处理制度：温度675&plu***n;12℃，保温10小时。4钢板表面质量应符合GB6654的规定。5钢板应逐张进行100%超声检测，检测标准按JB/T4730.3-2005,质量等级II级为合格。6试验方法钢板的检验项目、取样方法、试验方法及取样数量应符合表3规定。表3序号检验项目取样数量取样方法试验方法1熔炼分析1（每炉）GB/T222GB/T2232成品分析1（逐轧制张）3拉伸1（模拟焊后）GB/T2975GB/T2284冲击3（模拟焊后）GB/T2295冷弯1（模拟焊后）GB/T2326高温拉伸1（模拟焊后）GB/T43387硬度1（模拟焊后）GB/T43408探伤———7检验规则7.1钢板应逐轧制张检验。7.2钢板的复验应符合GB6654的规定。8包装、标志及质量证明书钢板不允许打硬印标记，其余应符合GB/T247的规定。同类产品推荐：15CrMoR（H）(白雪13137500906）12Cr2Mo1R(H)、14Cr1MoR(H)、临氢(S)A387Gr11、临氢(S)A387Gr12)