CMC硬面补模***焊丝系列CMC-SKD11-3硬度HRC56～581.0,1.2,1.6,2.4CMC硬面补模***焊丝焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之***焊条。CMC-SKD61-2硬度HRC52～571.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。CMC-SKD61硬度HR***2～460.9,1.2,1.6,2.4焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。CMC-M3-2硬度HRC61～631.2,1.6,2.0,2.4补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。CMC-MS-3500度2H时效硬化硬度HR***8-501.2,1.6,2.0,2.4特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）CMC-12Cr硬度HRC52～571.0,1.2,1.6,2.4,3.2专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补***焊丝。用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。CMC-S45H硬度HRC52～571.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2专用于S45C制作刀口之模具焊丝。鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位CMC-Magic1硬化后硬度HRC50～541.2,1.6,2.4极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕CMC-2365HR***2~481.6焊补热铜铝锻造模、铜铝压铸模、具***耐热、耐磨、耐龟裂性良好之***焊丝。CMC铸铁/打底***焊丝系列CMC-30N0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。CMC-60N1.6,2.4用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。CMC-61N1.2,1.6,2.4铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补CMC-67N1.6,2.4,3.2适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。CMC-SSH1.6,2.0,2.4专用于S45C与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。CMC塑料射出模***焊丝系列CMC-75硬度HRC25～271.0,1.2,1.6,2.4适用于塑料射出模之***焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。CMC-PDS-3硬度HRC28～300.9,1.0,1.2,1.6适用于塑料射出模之***焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。CMC-718H硬度HRC30～330.9,1.0,1.2,1.6适用于塑料射出模之***焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好CMC-2738硬度HRC32～350.9,1.0,1.2,1.6大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异CMC-P20硬度HRC300.91.0,1.2,1.6,2.0,2.4塑料射出模，耐热模（铸铜模）CMC-P20H硬度HRC30～331.0,1.2,1.6在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑料射出模之***焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高CMC-P20Ni硬度HRC300.91.2,1.6,2.4在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之***焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异CMC-NAK80硬度HRC35～400.9,1.2,1.6,2.4塑料射出模，镜面钢CMC-NAK100硬度HRC35～400.9,1.6在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求CMC-S136H硬度HRC50～540.9,1.2,1.6,2.4防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用***焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。CMC-2316硬度HRC30～341.2,1.6防酸模具钢，适合PVC、POM、CACMC大型模具电焊条系列CMC-Emagic7HRC52～553.2*350mmCMC大型模具电焊条CMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。CMC-E58HRC57~592.4,3.2,4.0抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。CMC-ECI55HRC55-583.2*350mm特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属***焊条(熔填率120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。CMC-E46NHRC45-482.4,3.2直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属***层为奥氏体***；从2层开始为马氏体***耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-E46HHRC44-493.2*350mm特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。CMC-E45HRC48~522.6,3.2,4.0为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空***、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。CMC-E64N3.2*350mm铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。CMC-ENCDHRC25～283.2*350mm可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。CMC-E62N3.2*350mm特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E12HAHRC55-582.4,3.2,4.0优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E60AHRC60~622.6,3.2硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。CMC-E30N高张力、高韧度2.6,3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。CMC-E61N3.2*350mm适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。CMC-E7W(停产）HRC53～553.2,4.0适用于空***（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E47NHRC44～503.2*350mm可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。CMC-EH10HRC46～523.2,4.0适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。CMC-EH13HRC55～582.4,3.2适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。CMC镭射（激光）焊丝系列)