伺服驱动特点节能效果测试案例测试产品：快餐盒原料：PP重量：21g壁厚：0.43mm穴数：1出2测试条件：三款机器油泵排量相同；参数设置相同；正常生产数小时；待油温稳定在40℃；用电量监测。经过实际测试，S8伺服节能注塑机在生产过程中，相比传统定量泵注塑机节能45.5%，本产品节能可达80%。伺服节能系统1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流，负载率等多个信号的实时监控。2.大中型***采用双泵或多泵合流方式，对伺服采用特殊控制技术，实现伺服油泵控制的完全同步，达到多台油泵合流的至美效果。射胶部件1、前连杆采用连体结构，提高连杆的刚性，保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度，提高连杆机构的使用寿命。2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。3、中大机型独特的尾板法兰设计，尾板受力变形时，通过尾板法兰与拉杆的配合支撑，产生与尾板变形反向力矩，从而减小尾板变形。4、采用齿轮调模结构重复精度高，调模力大采用电脑优化设计的新一代连杆锁模机构使动板运动快速平稳。结合箱型动板、定板及高刚性结构，确实达到高强度、耐疲劳之特性。与同级机器相比，拥有更大的拉杆内距，容模量及开模行程，可加工更大的塑料制品。采用高性能塑机专用工业控制器，中英文切换，清晰直观，操作简便。液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，具有平稳、快速的特点，节省换模时间。)