JS75刮板输送机减速机矿用刮板机减速器优质减速机厂家直供JS75减速机一、概述1.本减速器主要与矿用刮板输送机配套用的75千瓦减速器。本减速器为三级弧齿圆柱齿轮减速器。该减速器装到输送机机头架侧面，与输送机平行布置。减速器四轴为输出轴，四轴的花键带动输送机链轮，减速器一轴通过联轴节与电动机联接，完成减速及传递功率作用。二、减速器齿轮模数及速比速比级别小齿轮模数小齿轮齿数大齿轮模数大齿轮齿数速比***级Ms=8.612Ms=8.6351：2.9167第二级Mn=716Mn=7531：3.3125第三级M=917M=9431：2.2594总速比1：24.43758三、结构本减速器其结构如图所示，由***圆弧伞齿轮轴，第二斜齿齿轮轴，第三圆柱齿轮轴，第四输出轴。四根轴均由滚动轴承固定在减速器上下箱体内。本减速器上下箱体材料为HT250灰铸铁。除一轴7315B轴承由ZL-2(SY1412)锂基润滑脂润滑外，齿轮及轴承均由GB5903N320极压齿轮油飞溅润滑。注入量为浸入大圆弧伞齿轮1/3高度。减速器外形尺寸（长x宽x高）为1503x959x600。减速器重量为1034.7kg。本减速器可反转使用。采用自然冷却。四、技术要求1.齿轮精度等级伞齿轮及圆柱齿轮均采用JB180，9-8-8DC级精度制造。2.齿轮及轴使用材料本减速器轴齿轮及齿轮均采用20CrMnTi高强度合金材料进行调质处理，齿面进行渗碳淬火处理，提高了齿轮使用寿命。减速器四轴用40MnVB高强度合金钢进行调质处理。3.齿轮接触精度要求（1）弧齿轮的接触斑点沿工作齿长及齿高均不小于50%，***小齿侧间隙为0.17毫米。（2）圆柱斜齿轮的接触斑点沿工作齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，***小齿侧间隙为0.21毫米。（3）圆柱直齿轮的接触斑点沿工作齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，齿侧间隙不小于0.21毫米。4.轴承轴向总游隙要求***轴游隙0.05-0.12毫米，第二轴游隙0.06-0.15毫米，第三轴游隙0.07-0.18毫米，第四轴游隙0.2-0.4毫米。各轴轴承游隙均由调整垫调节。五、减速器装配1.把所需组装的零部件收集齐全，进行清洗、擦干。除应涂密封涂料表面外，加工表面涂清油。上下箱体内非加工表面涂红色耐油油漆。批量大可以进行选配。2.将各轴总成组装好。3.组装减速器时，其顺序为一轴至四轴。用千分表测出齿侧间隙，用塞规测定轴承游隙。4.涂密封涂料合箱，组装各轴轴承压盖。拧紧所有螺栓。5.减速器组装好后，手转动一轴，转动不卡劲，正反转动灵活。6.组装时注意事项（1）所有轴承及齿轮可以采用热装，决不能用压力机压装，可以使用小型紫铜锤（铜棒）打击装配。（2）合箱前必须检查箱内是否有***（3）上下箱体的结合面及轴承盖端面均应涂密封涂料。运转时结合面及轴外伸端密封处不应漏油。（4）上下箱体合箱后边缘应平齐，相互错位量每边应不大于2毫米。（5）检查透气塞是否透气。（6）一轴轴套内和四轴密封套内注入适量ZL-2润滑脂。（7）在轴承压盖外端面铆装减速器铭牌。铭牌上注明厂名称，产品型号名称，总传动比，出厂编号，安标编号等。)