密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，氧化铝陶瓷密炼机，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，宜春氧化铝陶瓷密炼机，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。***和***促进剂通常在混炼的后期加入，氧化铝陶瓷密炼机厂家，或排料到压片机上加，减少焦烧***。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。其特点为混炼是密闭的，因而工作密封性好，混合过程中物料不会外泄，可减少混合物中添加剂的氧化或挥发。混炼室的密闭有效地改善了工作环境，降低了劳动强度，缩短了生产周期。密炼机由密炼室、一对转子、压料装置、、加热冷却装置卸料装置及传动系统组成。图片关键词干混料由加料斗加进混炼室后，压料装置下降，对物料进行加压。物料在上顶栓压力及摩接力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的(一般两转子速比为1：1.1—1：1.8)、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上项栓、下项栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌、折卷和摩擦的强烈捏炼作用，使物料***并升温，产生氧化断链，增加可期度，使配料分散均匀，从而达到塑炼或混炼的目的。1、天然胶天然胶受机械捏炼时，塑性增加很快，发热量比合成胶小，上海氧化铝陶瓷密炼机，配合剂易于分散。加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成胶那样显著，但混炼时间长，对胶料性能的影响比合成胶大，采用开炼机混炼，辊温一般为50~60℃左右），用密炼机时多采用一段混炼法。2、丁苯胶混炼时生热大，升温快，混炼温度应比天然胶低。丁苯胶对***的湿润能力较差，故***难于分散，所以混炼时间要比天然胶长，采用开放式炼胶机混炼时需加薄通次数。用密炼机混炼，可采用二段混炼法，硫化剂，超促进剂在第二段的压片机中加入，由于丁苯胶在高温下容易结聚，因此密炼机混炼时需注意控制温度一般排胶温度不宜超过130℃。氧化铝陶瓷密炼机厂家-昶丰机械(在线咨询)-氧化铝陶瓷密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司（）在机械及工业制品项目合作这一领域倾注了无限的热忱和热情，昶丰机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：徐永军。)