目前了解到有两种环保型密炼机。一种采用传统翻转式密炼机另一款是新型环保连续式密炼机。属中小型大型设备，有加热系统及冷却系统，这两款设备体积小，占地面积小，2-3平方米，适合做实验及大批量生产用。操作十分简便，全流程电气化控制，实现自动化控制。橡胶按外胎，内胎，胶鞋和其它橡胶制品分成四类。同时把天然橡胶与合成胶分开。选择再生剂。油法生产再生胶要选用液体再生剂，天然胶选用作再生剂，合成胶选用煤焦油，用于浅色制品的再生胶选用氧化，对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的。在选择混炼机械设备时一定要谨慎，混炼设备买的好不好直接会影响到混炼的效果的。使用密炼机混炼物料延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的热历史增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。使用密炼机混炼时间能达到物料的分散就好，大家不要走进误区了。炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，3L橡塑高温密炼机，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧***。小药（固体软化剂，活化剂，促进剂。生胶密炼机混炼中防老剂，防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。密炼机如果漏水的话怎么办，昶丰陈工来给你解决问题来啦！首先应该检查生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子，密炼机，密炼室，卸料门，压锤，观查漏水位置。密炼机是很难漏水的，封闭式小型密炼机，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量极大，物料来不及冷却，***小型密炼机厂家，所以属高温塑炼，温度通常高于120℃，甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理，生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来提高橡胶的可塑性，因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时，温度一般不超过155℃，以110~120℃好。密炼机的结构较复杂温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用。封闭式小型密炼机-昶丰机械生产厂家-密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司（）是广东东莞,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昶丰机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昶丰机械更加美好的未来。)