制氮机设备在使用过程中遇到各种故障和解决方案一、氮气流量超出制氮机的设计产能，制氮装置厂，有些客户为了节约设备采购***，制氮装置厂家，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好！二、由于制氮机碳分子筛中i毒，制氮设备，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中i毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行***，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，制氮装置公司，所以***终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，***i主要的是更换制氮机吸附剂，便可***到正常制氮能力。延长制氮机使用寿命的办法很多人都有用过，但如何使它的使用寿命延长未必有人了解，以下是一简单的操作流程。一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束(系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通)。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀，然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。三、然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。制氮机的深冷空分制氮原理制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气，还可以产生液氮，满足液氮加工的要求，可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时，液氮储存在储罐中。进入蒸发器后，将其加热并送入产品氮气管线，以满足工艺装置的氮气需求。低温氮气的生产操作周期（简称两次大加热之间的间隔）一般都超过一年，因此，低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气，而且没有备用介质，单套设备不能长期连续运行。制氮装置厂家-制氮设备-苏州华阳气体由苏州华阳气体设备有限公司提供。制氮装置厂家-制氮设备-苏州华阳气体是苏州华阳气体设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵经理。)