GH3030高温合金GH3030GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的***化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中***稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求***化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。GH3030简介1.1、材料牌号GH3030（GH30）1.2、相近牌号ЗИ435,XH78T(俄罗斯）1.3、材料的技术标准GJB1952-19941.4、化学成分表1-1CCrNiTiAlFeMnSiPS≤0.1219.0～22.0余量0.15～0.35≤0.15≤1.5≤0.7≤0.8≤0.03≤0.02注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。1.5、热处理制度固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。1.6、品种规格与供应状态可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。1.7、熔炼与铸造工艺电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。1.8、应用概况与特殊要求该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。物理及化学性能2.1、热性能2.1.1、熔化温度范围1374～1420℃2.1.2、热导率表2-1θ/℃100200300400500600700800900λ/（W/（m·C））15.116.318.019.320.922.223.425.126.42.1.3、比热容表2-2θ/℃150200300400500600c/(J/(kg.K))565.2598.7674.1741.1820.6971.32.1.4、线膨胀系数表2-3θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900α/10-6C-112.813.514.315.015.516.117.017.518.02.1.5、黑度表2-4θ/℃100200300400500600700800900黑度①0.170.170.180.180.190.270.510.520.53①为全辐射黑度（空气中试验）2.2、密度ρ=8.4g/cm32.3、电性能不同温度的电阻率表2-5θ/℃20100200300400500600700800ρ/(10-6Ω.m)1.0901.0991.1081.1171.1271.1531.1351.1261.1232.4、磁性能合金无磁性。2.5、化学性能2.5.1、***化性能在空气介质中的氧化速率见表2-6θ/℃900100011001200氧化速率/(g/(m2.h))0.05350.15600.39050.5810金相***结构该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体***，间有少量TiC和Ti(CN)。工艺性能与要求1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。)