多面孔系的小批量加工，中山驱动键槽机，东莞键槽加工，引言在大批量生产的情况下，为提高生产效率，孔系的加工一般采用钻模的方法，其优点是无须打点和校调，驱动键槽机加工，可以直接加工，大大提高了生产效率.但钻模的成本较高，只有在大批量生产的情况下才划算，键槽加工哪里好，而且结构复杂，装卸较笨重.尤其是针对复杂多面的孔系加工，这种加工方法完全失去了它的优势[1].如图1所示，这是一种多面孔系轴套类零件.底座表面有6个均布的螺纹孔，上表面有8个螺纹孔，非EQS分布，轴套内又有5个非均布的螺纹孔.加工步骤是先完成外形与内孔的车削加工，***后加工孔系.1加工方案的拟定该孔系的加工须考虑以下几个问题:(1)孔系非EQS分布，但有位置精度的要求.(2)孔系分布在不同表面，驱动键槽机价格，且不同表面的孔系有相互之间的位置关系.(3)某些孔系所在的面处于深孔中，键槽加工，不便于加工.(4)小批量生产，要考虑生产效率.表面看起来，该孔系结构并不复杂，***难于加工的主要是轴套内孔中的螺在机床制造工业中，孔加工的精度是决定机床个别部件的耐久性和工作的正确性(如齿轮连结的工作)，甚至决定整个机床的寿命与工作质量(如箱体和机座的轴孔)的重要因素。因此孔加工的质量达不到要求，便会严重地影响整个机床的质量。这一点在目前机床制造工业中已是一个很突出的问题了。这些问题主要的表现在以下几方面:1，孔与孔中心间距离或孔中心与一定基准面的距离不准确，也有的孔与孔的中心线不平行;2.孔的直径不能保持一定的准确度，键槽加工哪里便宜，或大或小，有时在加工中检查合格，而卸下後检查便发生了误差;3.孔的圆柱形不正确，驱动键槽机生产，两端孔径不一，或有时成椭圆形;4.孔的表面精度达不到要求。这些问题的形成，从制造技术上分析，我们认为有以下几个原因:(一设备上的原因:要加工高情度的孔，曾先必须有情密的镗孔机，除此之外，在加工前还必须对该机床进行必要的检查和调整。湖北铭程精密机械有限责任公司是一家***高新技术企业，***从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。“刀轨设置”中的“层角度”默认已设置为270度，指与走刀方向与XC轴的夹角为270度。“步距”中设置每刀切深量，可选取“恒定”或“变量平均值”；“切削参数”中可考虑是否放精车余量。端面车削是个简单操作，其他也没有什么特殊的设置，点击下面的〈生成〉即可生成刀轨，点击〈确认〉即可模拟演示。切削区域终点（***左端）的处理：默认的部件边界把工件左端面的轮廓线也包含在内，如果设置的毛坯在左端面有余量的话，可以看到刀轨在该处向内凹下，即NX认为左端面也要加工，只不过由于外园车刀无法往下切削，只能“尽大的努力”车了这么一小段。可以在“切削区域”对话框中，取“轴向修剪平面1”的限制选项列表中选取“点”，然后选取***左端外园轮廓线与左端面轮廓线的交点，这样把该点以左的左端面轮廓线排除在切削区域之外。在选取“点”后，还可以开点对话框，修改其X方向的位置（如果卡盘夹住了***左段外园的一部分，不允许刀具把***左边的外园全部车完），使刀具在定的位置结束加工。（轴向修前平面，如果只取一个，则“轴向修剪平面1”或“轴向修剪平面2”的作用相同，都是把该位置以左的轮廓排除）确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控键槽机具有的功能是做好前期准备，合理选用数控键槽机的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。该技术的产生彻底改变了我国没有精密内孔键槽机床和复杂键槽专用机床的历史，完全替代进口产品，使我国键槽加工工艺向前跨了一大步，直接同***技术接轨。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。机床附件及刀具机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控键槽机、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。有需要数控键槽机的，就给我们联系吧！我们会有真致的服务欢迎大家，有需要的就联系我们吧！驱动键槽机加工、铭程精机厂家定制、中山驱动键槽机由湖北铭程精密机械有限责任公司提供。湖北铭程精密机械有限责任公司（）在数控机床这一领域倾注了无限的热忱和***，铭程精机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：寿雅纯。)