GH80A高温合金概述GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的搞蠕变性能和***化性能。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。[1]1.1材料牌号GH80A1.2相近牌号Nimonic80A(英国)1.3材料的技术标准WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》1.4化学成分表1-1CCrNiAlTi0.04～0.1018.0～21.0余1.00～1.801.8～2.7CoFeBMnSiPSAgBiCuPb≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.0021.5热处理制度叶片用棒材为：1080℃&plu***n;10℃，8h，空冷+700℃&plu***n;5℃，16h，空冷。热轧、锻制及冷拉棒材，按表1-2的规定进行。轧制环件：（1050～1080℃）&plu***n;10℃，不大于2h，水冷+750℃&plu***n;5℃(或+700℃&plu***n;5℃),4h(或16h)，空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为：供应状态+700℃&plu***n;10℃，4h，空冷。表1-2材料类型固溶处理制度时效制度热加工用热轧（或锻制）棒材1080℃&plu***n;10℃，8h，空冷700℃&plu***n;5℃,16h,空冷或750℃&plu***n;5℃，4h，空冷热加工用热轧（或锻制）棒材按制度①或②进行①1080℃&plu***n;10℃,保温时间按表1-3规定，油冷或水冷或空冷。（正常情况，d≥40mm，油冷）②1080℃&plu***n;10℃,保温时间按表1-3规定，空冷+1080℃&plu***n;10℃。保温30min，水冷700℃&plu***n;5℃,16h,空冷或750℃&plu***n;5℃，4h，空冷冷拉棒材1080℃&plu***n;10℃,保温时间按表1-4规定，水冷或空冷。700℃&plu***n;5℃,16h,空冷或750℃&plu***n;5℃，4h，空冷表1-3直径/mm保温时间/h直径/mm保温时间/h≤31>6～12.54>3～62>12.58表1-4直径或较小截面尺寸/mm保温时间/min直径或较小截面尺寸/mm保温时间/min≤1515～30>15～2530～451.6品种规格直径d20～55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。冷拉棒材直径8～45mm圆棒及内切圆直径d8～36mm的六角形棒材。外径1000mm、内径900mm、、高度130mm的轧制形件。厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材，厚度不大于0.8mm的冷轧带材。叶片用热轧棒材不经热处理，其表面应全部磨光或车光。机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态，机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态，热加工用棒材以制造状态并除氧化皮（对锻造厂用棒材应车光后供应，其表面粗糙度不小于3.2）。轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。1.7熔炼和铸造工艺叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。1.8应用概况与特殊要求该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。物理及化学性能2.1热性能2.1.1熔化温度范围熔点1405℃2.1.2热导率见表2-1。表2-1θ/℃100200300400500600700800900λ/（W/（m·C））12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.662.1.3、GH80A线膨胀系数见表2-2表2-2θ/℃16～10016～20016～30016～40016～50016～60016～700α/10-6C-112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.362.2、密度ρ=8.15g/cm32.3、电性能室温ρ=1.23×10-6Ω.m。2.4、磁性能无磁性2.5、化学性能***化性能在空气介质中试验100h的氧化速率表2-3。试验时间/h700750800氧化速率/(g/(m2.h))0.0370.0410.0473、***结构4.1、变相温度4.2、时间-温度-***转变曲线4.3、合金***结构叶片毛坯按不同的热处理规范处理的***特征：1080℃&plu***n;10℃，8h，空冷处理；在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3及M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来，饼子较低温度下转变为M23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能***成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃&plu***n;10℃，8h，空冷处理后，晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6，晶内有γ相和MC。5、工艺性能与要求5.1、成形性能5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能，钢锭加热温度在1120~1150℃，开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。5.1.2、热轧板轧制加热温度1120~1150℃，停轧温度不低于930℃。5.2、焊接性能合金可以进行自动对接***弧焊和缝焊。)