链板秤技术指标：计量精度：≤±1％给料输送能力：0.01－1000T/H链板宽度：500-1600mm计量方式：调速、恒速流量调节范围：1：10工作方式：连续或批次计量精度：≤±1％给料输送能力：0.01－1000T/H链板宽度：500-1600mm计量方式：调速、恒速流量调节范围：1：10工作方式：连续或批次LBL(M)系列高温链板秤是对高温、高硬度物料（如水泥熟料，各种矿石）实行连续称重，批次称重、配料的专项使用计量设备。广泛应用于建材、水泥、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶炼、钢铁、电力、焦化等行业。工作原理来自链板上物料的重量信号和链板运行的速度信号一同传送到微处理控制器，自动计算出物料的瞬时流量。通过连续不断的比较设定流量与实际物料的瞬时流量，从而调节链板运行的速度，使实际物料流量保持在设定流量值上。技术指标性能特点1、链板采用高锰钢板，一次压膜成型，坚固耐用不变形。2、全悬浮式直接称重结构，有效的提高了计量精度。3、特殊的耐高温称重结构，解决了高温物料对计量的影响。4、采用高精度的数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调.节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。5、控制器采用触摸显示技术，中英文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。6、可接485通讯，CAN通讯，DCS,PLC等接口。7、采用GPRS无线数传功能，可以短信报表、远程诊断、校秤等功能。链板秤链板秤设计以低速度、重物料承载为理念。低速度（大速比小功率）不仅大大的降低设备的磨损，增加了使用寿命，也为客户长期生产节省能耗；而重物料承载，不仅利于较为粘滞性物料的输送，更有利于计量仪表的重量信号采集，克服了预给料机与下级计量定量给料机的同步、滞后问题，有效保证计量精度，经实践检验：其稳定性、准确性高于皮带秤。链板秤链板秤主要结构：由于链板机是通过链轮、链条、链板、凸轮、轻轨、传动等一些列全钢结构的刚性机架将物料拖出库底的，传统的作用是只是单纯用于库底拖料、卸料，不参与计量，计量由下级皮带秤完成。正是因为全钢结构的刚性和不可变性，如何地将链板机链板上方的物料重量有效地传递到轨道下部的荷重传感器上（即力的传递与转换），是板喂秤制造的核心技术。)