接线端子为什么需要电镀？1、接线端子的美观(如镀金，银，镍等)?电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。?2、防上接线端子腐蚀(如镀镍，铬，锌等)?通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。?4、增强接线端子的导电能力(如金，电镀，银)?原素材如铁，真空电镀，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。5、提高接线端子的焊锡性(如锡，金等)?原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。电镀工艺的目的在于强化、提高工件表面性能，铝合金电镀，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能;也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。与一般的电镀技术相比，电刷镀更偏重于工件的修复应用和中小批量工件的功能性表面强化。你都了解清楚了吗？瑞泓小编在这边就不和大家多说了，有需要疑问的朋友，随时联系我们哦。除油：与普通化学除油不同，除油时间仅为2～5s。这样，PVD电镀，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，不应发生分解或产生沉淀。酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，常使用***。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。镀镍：镀层作为镀Au和Sn镀层的底层，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性，因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。电镀-瑞泓科技-PVD电镀由深圳市瑞泓科技有限公司提供。深圳市瑞泓科技有限公司（）是从事“铝合金电镀,铝合金真空镀膜,铝合金真空钛金”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨小姐。)