造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素影响焊锡产品良品率高低的因素：1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求，当需供应商配合调配或更换，自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);2、焊台与烙铁咀的选型，不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率，就是直接影响产品的工作效率与良率;4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。焊锡机烙铁头不沾锡？怎么解决自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线，根据其机械结构，功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此，造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外，还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。原因分析：1.锡尖在使用前没有镀锡。2.焊接过程中温度过高时，金湾区焊锡机，很容易引起烙铁头的强烈氧化。3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化;7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。8.接触有机材料，南澳焊锡机，如塑料，润滑油或其他化合物。9，金平区焊锡机，使用中性活性助焊剂，焊锡机，不要经常清洁***上的氧化物解决方案:1.如果温度过高，附着在烙铁表面的锡会快速熔化并挥发，导致严重的氧化。更多锡需要高温2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和***清洁剂。3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量4，工作温度超过350℃，焊接停止时间超过1小时，烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。5，“干烧”烙铁头，如：焊台不使用，而烙铁表面未镀锡，会造成烙铁头***的快速氧化。6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化;选定的通量。7.建议使用中性活性助焊剂。8.不要定期清洁***上的氧化物。洗头系统错误！焊锡机-劲祥自动化-南澳焊锡机由东莞市劲祥自动化科技有限公司提供。东莞市劲祥自动化科技有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的电焊设备与器材等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***劲祥自动化和您携手步入辉煌，共创美好未来！)