病害畜禽无害化处理项目建设必要性病害畜禽无害化处理项目建设必要性：1、是建立病死畜禽无害化处理体系和收集体系，构建科学完备、运转***的病死畜禽无害化处理机制的需要；2、是防止动物疫病传播，促进畜牧业健康发展的需要；3、是减轻环境污染，推进生态文明建设的需要；4、是减少餐桌污染，降低食品安全和公共卫生安全风险的需要；5、是变废为宝，发展循环经济的需要。采用国内现行***的高温干法化制处理设备和工艺，以高温高压为主，将病原体完全杀灭。处理过程中产生的高蛋白有机物可做成有机肥料，产生的油脂可用于生产生物柴油。如此既能为及时、有效扑灭突发重大动物疫情提供保障，又环保，还能物尽其用。病害畜禽无害化处理项目建设符合***产业政策，属***鼓励和支持的项目，对控制动物疫情传播，保护和改善环境，保障公众身体健康，促进武畜牧业持续健康发展具有重要作用。高温高压干化处理设备病死畜禽无害化处理厂建设要求简述病死畜禽无害化处理厂建设要求简述：一项目概述1.1目的意义为了对病害动物及染疫物有效处理，防止病原微生物扩散，保护畜牧业生产和人民肉食品安全。1.2处理能力年工作300天，日处理量10吨，年处理量3000吨。平均每头病死猪按25公斤计算，每年可处理12万头猪。1.3处理效果有效杀灭病原微生物，满足政策要求的1、2、3类病的处理，确保生物安全；避免或有效控制污水、废气和臭味产生，完全符合环保要求；本方案处理产物主要为有机肥，有机肥循环利用。1.4设计亮点处理厂及车间布局科学合理，符合生物安全要求；废气、污水经处理排放；资源利用，节能，产物工业油脂和肉骨粉均能有效利用；工艺***，避免人员接触；污染区微负压设计；主要操作过程由控制程序完成，节省劳动力，每班3-5人即可操作；实现病害动物无害化远程电子监管，提高动物无害化处理的监管效率和水平。二总体设计2.1场房建设科学规划，布局合理；处理能力应满足区域内（现在和将来）病死动物处理需要；处理技术应有效灭菌；污水、废气排放符合环保要求；处理工艺设计相对***，符合生物安全要求，处理过程应避免病死畜禽***外露和避免操作人员直接接触；场区建设应与周边环境和谐，色调协调；绿化美化，清洁干净，避免脏乱差；支持鼓励被验证的完善技术、完善工艺的推广应用；支持鼓励自动化程度高和环保措施到位的处理场建设。2.2建设规模项目建设主要包括主厂区和办公区，具体建设内容如下：处理车间（冷库区、卸料上料区、化制烘干加工区，库房区，更衣间、淋浴间等）车间内为空气微负压设计；配置日处理量10吨高温化制成套设备一套和收集运输车；配套及辅助工程，包括办公室用房与工人生活用房、配电室、库房、停车库、围墙、道路及污水处理系统、废气处理系统等。给水：本项目用水主要为生活用水，处理厂自备，生产用水量日均用水量不超过3吨，主要为车辆清洗消毒，完全可以利用灭菌产生的蒸汽经冷凝除臭过滤处理后的达标水。排水：拟采用雨污分流排水体制，排水系统包括雨水系统、生活污水、处理区污水系统，按《室外排水设计规范》设计。供暖：本项目冬季取暖，可利用处理余热连接供暖系统。供电：本项目，由供电局通过城镇管网接入，三相，380V，350KW。交通运输：周围有主干道，原材料和产品的运输较为方便。餐饮设施：设食堂，职工在中心就餐，生活垃圾随处理废弃物一同处理。高温高压干化处理设备畜禽无害化处理高温干化工艺简介：动物无害化处理设备（干化法）是把病死畜禽经过高温高压灭菌，低温干燥的方式将物料烘干，再通过粉碎机粉碎，产生的动物油可提炼加工成工业用油，骨肉粉可加工成宠物饲料、有机肥等。工作流程：病死畜禽预碎后密封输送到化制罐内——高温高压灭菌、卸压及废气处理——烘干缓存——压榨脱脂——除尘及废气处理——粉碎——储料包装本工艺处理流程优势：1、处理量大，处理时间短，应对突发疫情能力强；2、所产生的的副产品为肉骨粉和动物油脂，该副产品市场价值高；3、全程密闭生产无异味，避免了环境二次污染，符合***防疫***要求；4、控制系统采用PLC智能控制系统，操作简便。节省人工；5、排放物：排放气体符合中华人民共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排放污水符合中华人民共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996