搪瓷反应釜修补剂又叫搪玻璃修补剂、搪瓷修补剂。是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，***半液状，固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。用于搪瓷反应釜进料口、釜壁、下料口、搪玻璃搅拌棒等部位脱瓷、爆瓷、腐蚀修复。性能特点：1、耐磨损：搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能优异。2、耐腐蚀：搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质：碳酸、10%的***、20%的***、20%的硝酸、30%的***、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20%的***、30%氢氧化钙、丁醇、乙二醇、***、***（含水75%）、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。3、耐热性：完全固化后的材料在干燥环境中可耐200℃高温，热变形温度达到120℃；沸水中煮500h无明显变化。4、固化收缩率不超过0.05%；按ASTME228测试，热膨胀率为：34.5PPm/℃。产品参数产品名称颜色状态包装操作时限(25℃)固化时间(25℃)搪瓷反应釜修补剂***膏状5kg30min24h密度(g/cm3)抗压强度(kg/cm2)GB1041-2008拉伸强度(kg/cm2)GB6329-2009剪切强度(kg/cm2)GB7124-2008弯曲强度(kg/cm2)GB1042-1999硬度（ShoreD）ASTM-D-2556工作温度（℃）1.7793631317246681-60～240使用方法1、表面处理：清理待修部位的杂质，再用清洗剂进行清洗并晾置干燥。2、配制：按规定比例将搪瓷反应釜修补剂A、B组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。（冬季温度低时，粘度高，可提前对A组分加热，以便于混合。）3、涂敷：将混合好的搪瓷反应釜修补剂逐层涂抹于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润，胶层中避免出现孔洞。涂胶面积应略大于破损面积。4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若温度低于15℃应采用加热的方法来促进修补剂完全固化。（一般待修补剂初步固化后，常用碘钨灯距胶层30cm处烘烤2小时）运输贮存耐腐蚀修补剂|耐磨修补剂|金属修补剂|高温修补剂|搪瓷反应釜修补剂|衬胶修补剂|搪玻璃修补剂|紧急修补剂|湿面修补剂|搪瓷修补剂|管道耐磨修补剂|超陶防腐涂层)