伺服驱动特点节能效果测试案例测试产品：快餐盒原料：PP重量：21g壁厚：0.43mm穴数：1出2测试条件：三款机器油泵排量相同；参数设置相同；正常生产数小时；待油温稳定在40℃；用电量监测。经过实际测试，S8伺服节能注塑机在生产过程中，相比传统定量泵注塑机节能45.5%，本产品节能可达80%。伺服节能系统1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流，负载率等多个信号的实时监控。2.大中型***采用双泵或多泵合流方式，对伺服采用特殊控制技术，实现伺服油泵控制的完全同步，达到多台油泵合流的至美效果。锁模部件1、射胶部件采用双缸平衡设计，射胶压力更高，结构简单稳定。设计空间更短。故障率低。2、加大射移油缸，大机型采用双射移油缸结构，有效的防止射嘴在机器高速运转下，由于机器震动等原因而产生漏胶现象。3、射胶导套采用石墨衬套，提高衬套耐磨性能，减少对衬套添加润滑频率，有效改善***部件的清洁度。4、射胶油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高***响应速率及复杂工艺情况下提供射胶稳定性。5、桥式射台座整体设计，适用于不同长径比的塑化部件。控制系统：①***的***成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性，方便性能扩展和修改。②采用CPU控制，工作速度快。③温度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，实时加温曲线监视料管温度变化。④具有联网功能，提升管理效率。伺服节能系统：采用伺服马达油电复合结构，具有高精度、高响应、低噪声、良好的节电性。)