工艺过程是：线材出精轧机后先入水冷导管进行急冷，冷却到650～750℃，经成圈器成圈后落入流态床中。流态床用流动的、导热性好的粒料(锆砂，冷轧管机厂家生产，含ZrO267.2%；SiO232.8%)作媒介，冷轧管机配件，用鼓风机搅动这些颗粒呈悬浮运动状态，如同铅浴池中的铅液沸腾一样。被煤气加热的流态层即可作为加热或冷却介质，同线材进行热交换。奥氏体的分解温度同流态层的温度关系很大。当流态层温度为250℃时，奥氏体分解温度为550～600℃，同铅浴淬火相似；当流态层温度为300℃时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。因此，处理后的线材强度可以等于或大于铅浴淬火者的强度，这是其他各种线材轧后控冷索氏体化处理方法所不及的。其他优点是冷却温度比较均匀，温差不大于5～10℃，而且不具有粘着性，冷轧管机，不会像铅浴或盐浴处理时出现挂铅、挂盐现象；流态颗粒对设备无侵蚀作用，生产成本也不太高。缺点是设备比较多且复杂、车间噪声大、粉尘大、维修不方便和线材二次氧化较重。链式冷床拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。冷却圆钢（管坯）以使用链式冷床较好，上钢一厂、大连钢厂的650轧钢车间都采用链式冷床，两者所不同之处在于：上钢一厂的圆钢搁在台架上，冷轧管机价格，链条拉着圆钢缓慢前进，由于圆钢单重较大，一般不会乱滚。大连钢厂的圆钢直接搁在链条上，前进过程中圆钢与链条无相对运动。两种链式冷床使用单位反映都较好。与前面两种冷床相比较，链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除***性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。上料装置上料装置由辊入辊道、矫直板、制动裙板及气动分钢装置组成。上料装置的结构特点是在120m长度方向上每12m布置一液压缸，所有液压缸同步运行，通过连杆、同步轴带动裙板同时升降。该装置的性能特点是:在同步轴上设置接近开关，检测和控制提升裙板的升降位置，保证动作准确可靠;液压缸的控制阀采取就近配置，以***i大i限度地减少压力误差，保证动作同步;在控制回路设置直动溢流阀和防气蚀阀，配合液压缸的优化设计，有效地解决巨大冲击对液压系统的***问题，保证了液压系统的安全性。冷轧管机厂家生产-冷轧管机-长力机械由张家港长力机械有限公司提供。冷轧管机厂家生产-冷轧管机-长力机械是张家港长力机械有限公司（jx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张先生。)