
100吨燃煤锅炉除尘器
价格:30000.00
100吨燃煤锅炉除尘器是我公司根据燃煤锅炉烟气特点研发的一种新型锅炉脉冲式布袋除尘器,此除尘器结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进,更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合。此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品,得到用户和环保部门的一致好评。泊头市金珠环保专业生产100吨锅炉布袋除尘器,本公司锅炉布袋除尘器有几十个不同系列的产品,其中包括DDF大型袋式反吹除尘器、ZC型机械回转反吹扁袋除尘器、CXS型玻纤袋收尘器、FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器、LCM-D、G型长袋离线脉冲除尘器、等等。10吨锅炉布袋除尘器的气体净化方式为外滤式,布袋除尘器含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。100吨锅炉除尘器骨架的概况防侵蚀措置,按照安装要求可采用磷化、镀锌、喷塑等体例措置,以应用与分歧的工矿情形。纤维组成亚克力基布组成亚克力克重500g/平方米厚度。布袋除尘器结构首要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部门组成。清灰时不能破损初层,以免效率下降。100吨锅炉除尘器骨架是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料,由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。对于操作室情形噪声年夜的用户,为使报警音响更响,可将装配内部的音响报警喇叭引出表外,装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭(表后有外接喇叭端子)。对多个箱体并联运行的煤气除尘系统,应在被测除尘箱体的出口处进入净煤气总管前的管道上开孔(开孔尺寸为φ25mm),将固定传感器的插座接口端垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部。100吨锅炉布袋除尘器滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。100吨锅炉布袋除尘器基本结构脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。金珠环保100吨锅炉布袋除尘器安装工程详解:1、安装顺序:考虑吊装顺序和安装空间余地,一般情况下应按下列流程进行安装作业:(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4}基础检查与验收。(5)下部框架安装。(6)基础平面对角线水平的校准灰斗组装。(7)灰斗上架安装。(8)灰斗对角线校准及平面校准。(9)中箱体拼装。(10)中箱体安装。(11)中箱上平面对角线校准及平面校准。(12)进风管与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。(14}上箱体组装o(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。(16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装.(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。(18)平台、栏杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。(21)整体保温(如有)安装。(22)滤袋、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的_终安装。(24)表面油漆。2、灰斗安装:(1)灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后,再吊装上架。(2)灰斗组焊。①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。②除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以保证密封。(3)灰斗上架安装。①安装时必须注意,将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。②灰斗全部吊装到位后,测量下灰口中心及上平面位置度,经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接定位,连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。③灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。3、箱体安装:(1)中箱体的安装。①中箱体均以片状板制造出厂,按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件拼装后对各箱体的法兰进行校正符合要求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体全部吊于灰斗上,就位后校正中箱体上法兰平面。②中箱体内部全部采用密封连续焊,由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊,要特别注意。③所有密焊焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查,对有渗漏的地方必须进行补焊,保证现场的密焊焊缝无渗漏。进风管道、风量调节阀安装、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装,法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料,并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活,如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。(2)将组件与灰斗进风口校正位置,并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固,然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。_的除尘设备除尘配件信息发布查询。4、出风系统安装:(1)出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求,在工厂制作成形出厂。(2)再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。(3)然后将出风系统的提升阀壳吊装在两列上箱体之间,与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。(4)进风管道和出风系统都安装完成后,可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。5、提升阀、旁通阀、分气箱安装:(1)提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。(2)将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装,并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整,符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接,在焊接过程中必须注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。6、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装:(1)酉己管的准备。①清点管道及配件(包括进口装置各种原件)的数量,同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。②检查各种气动阀到货质量,注意出入口的螺纹是英制还是公制的,以便正确酉己制接头。③按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置,并划上必要的墨线。④所有管道及管配件安装前应_管内的杂物和铁锈。(2)管道安装。①按各部件安装图的节点连接管道。②所有配管均采用法兰连接或管螺纹酉己管。③按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。④螺纹接头部分要绕上油麻妊,以防漏气,不应旋得过紧,防比损坏管件。通明除尘。⑤橡胶管与工作气缸的入口连接,应在通气后进行正式连接,以便通气时将管道中的杂物_干净。(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。(4)差压装置按安装图中的节点要求进行安装。(5)压气管路安装图安装完毕后,应先将管道内杂物_干净,然后以1.5倍的工作压力试验30分钟无泄漏方可认为合格如有漏气应拆下重新绞妊、绕上油麻妊后再试压直到不漏为比。7、于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装:(1)于函板阀上法兰与灰斗出灰口连接。(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接,卸灰阀与切出输送机的出口、集合输送机的进口连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。(3)法兰间填石墨绳密封材料。)