
硬质阳极氧化厂-氧化厂-富坤阳极氧化
硬质氧化处理各种特性及技术说明硬质氧化膜的生成机理,与普通***阳极氧化相同,但为了获得厚而硬的膜层,需要采用摄氏0度左右的电解液,和高电压和大电流的方法,使膜的生成速度远大于溶解速度,使膜层结构发生变化,构成了硬质氧化膜生长过程的新特点。硬质氧化膜也是双层结构,其区别在于比普通氧化膜的阻挡层厚度大10倍,孔壁也如此,这是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7~8倍。只有2%~6%,硬质膜基组杂乱无章互相干扰,出现一种特殊的棱柱状。导致膜内应力大,甚至引起开裂,博罗氧化厂,合金元素和电解分解产物在膜壁中的残留。引起氧化膜的色泽深暗及合金成分不同的颜色不同。合金成分和杂质,对硬质氧化有较大的影响,它影响氧化膜的均匀性和完整性,铝铜。铝猛合金,作硬质氧化比较因难。硬质氧化处理各种特性及技术说明:1.特性:硬质氧化是一种电化学处理方式,在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度,配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性,氧化厂,广泛应用于各种工业及军事用途上,此值我国工业升级之际,更是精密工业不可或缺的一环。2.硬度:指膜层之硬度,膜层厚度(Thickness)指Buildup和Penetration两部份。T=1/2Buildup1/2Penetration。硬度为之低标准为B.S.5599规定HRC36以上(约HV350)接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。3.耐磨性:以TaberAbraserCS-171000g负载,铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。4.尺寸要求:膜层厚度一般为50±5μm,元件单面尺寸约增加25μm,对于较精公差及特殊厚度要求,需于图面上特别注明。5.抗蚀性:经封孔,盐雾试验(ASTM117规格)超过5000小时无腐蚀现象发生。6.合金材料适合性:适用于所有铝合金,包括1000纯铝系(1050、1100)、2000铝铜系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7050)及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5ADC.6等。7.耐电压(BreakdownVoltage):达1500VDC以上。8.高度电阻性:于20度C为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。9.耐热性:膜层熔点达2050度C,短时间可保护铝材在高温中免受损害。10.低摩擦系数:磨光后的表面,摩控系数可低至0.095,因此各种及民用装备滑轨,均应用此技术。11.氧化膜的结合力:硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来,与铝基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至破损,膜层与基体金属仍保持良好的结合。12.氧化膜结构的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色(硬质氧化膜,只可染黑色)提高金属的装饰效果。制作硬质氧化注意事项:1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧,不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.2.不要求厚膜部位用Vinylperchlorideadhesive等加以保护,螺纹孔,***销孔用塑料或胶皮堵塞.3.制品经硬质氧化后,尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品,应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量.4.氧化膜与基体结合牢固,但膜层有脆性,并随厚度增加和增大,所以不宜用于承受冲击,弯曲或变形的零件。达到一定厚度的硬质膜会使铝合金的疲劳强度有较大的降低,尤其是高强度铝合金,硬质阳极氧化厂,故对承受疲劳荷重零件,进行硬质氧化应十分慎重。铝阳极氧化厂家浅谈真空压铸法-富坤氧化厂富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块:真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的***压铸工艺。今天富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块。应用真空压铸法生产的铝镁合金压铸件已被证明可以采用焊接、热处理等加工手段,常温性能也有一定的提升:如目前已经成功的在冷室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车轮毂,(铝阳极氧化)在锁模力为2940kN的热室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车方向盘,压铸件伸长率由8%提高到16%以上。只要控制得当,阳极氧化厂,真空压铸法可以给压铸件性能带来令人满意的改善。而模具密封所造成的成本提升,随着技术的普及以及批量化生产所带来的成本分摊,会得到很好的解决。相对于传统的压铸方法来说,层流充填法/超低速压铸法生产效率较低,浇口清理困难,难以应用于大批量生产;充氧压铸法操作工序复杂,工艺参数不易控制,也难以在实际生产中大规模应用;只有真空压铸法,工序简单,操作方便,具有和普通压铸方法几乎一样的生产效率,易于在实际生产中推广。铝阳极氧化厂家总结的真空压铸法优点亮点1:真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面质量,改善镀覆性能;亮点2:真空压铸法大大减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;亮点3:真空压铸法改善了充填条件,可压铸较薄的铸件;亮点4:真空压铸法和普通压铸方法相比,生产效率几乎一样。惠州市富坤阳极氧化有限公司始建于1999年,工厂位于广东省惠州市博罗县罗阳镇小金四角楼,公司占地6000平方米,是一家大型的氧化机构,拥有三条自动线、三套手动线,自动线主要从事较大铝挤材生产,手动线主要从事精密的结构外观件生产,富坤主营铝制品及其他五金产品的冲压、CNC、喷砂、拉丝、抛光、阳极氧化、镭雕、高光等配套工艺生产,***的铝制品及其他五金产品的模具设计/开发/制作工程***。公司拥有自建厂房,***污水处理系统及ISO9001质量管理体系、环保14000。公司现生产客户产品类型:1、英特尔mini电脑机箱铝外壳;2、华为通讯散热器;3、华为手机外壳;4、三星冰箱把手;5、电脑支架;6、飞利浦果汁机等。经过二十年现场作业,公司具有完整的数字管理系统,可靠的技术开发团队,完善的环保硬件设施;富坤执着的工匠精神,严谨的工艺底线使富坤在铝制品氧化及开发赢得了众多客户的信任与支持。一、铝氧化表面预处理(一)脱脂铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。(二)碱蚀剂碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的NaOH溶液中进行表面清洗的过程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。(三)中和和水清洗铝制品蚀洗后表面附着的***或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解,但却能溶于酸性溶液中,所以经热碱溶液蚀洗的制品都得进行旨在除去挂灰和残留碱液,以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗,这种过程称为中和、光泽或出光处理。其工艺过程是制品在300-400g/LHNO3(1420kg/立方米)溶液中,室温下浸洗,浸洗时间随金属组成的不同而有差异,一般浸洗时间3-5分钟。硬质阳极氧化厂-氧化厂-富坤阳极氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。行路致远,砥砺前行。惠州市富坤阳极氧化有限公司()致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为铝艺品较具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)