钳工检验平台工作台大型铸铁检验平台按需生产非标定制检验平台\铸铁检验平台标准：1、用涂色法检验。2、0级1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。3、2级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。4、3级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。检验平台\铸铁检验平台的材料一般为高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB160—210。在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，耐磨性能好。检验平台\铸铁检验平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，按***GB4986-85标准制造检验平台\铸铁检验平台精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，检验平台\铸铁检验平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。检验平台\铸铁检验平台表面粗糙度的检验方法：1、粗糙度在机械学中指检验平台\铸铁检验平台加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，它是互换性研究的问题之一。2、检验平台\铸铁检验平台表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。3、由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。4、平台表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。5、平台表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。6、平台图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。7、检验平台\铸铁检验平台表面粗糙度与检验平台\铸铁检验平台的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对检验平台\铸铁检验平台的使用寿命和可靠性有重要影响。检验平台\铸铁检验平台粗糙度的检验方法：1、粗糙度工艺样板，粗造对比块，可用***显微镜(检定9级以下)、干涉显微镜(检定10级以上)和电动轮廓仪(检定3-12级)进行检定检验平台\铸铁平台。2、检验平台\铸铁检验平台在检验粗糙度时经常所用到的方法是用标准样板进行对比法检定，实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高(相对误差在2-3%)，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定.更多检验平台\铸铁检验平台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html)