铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金,纯铜呈紫红色﹐又称紫铜.常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类1按合金系划分：可分为非合金铜和合金铜2按功能划分：有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜），结构用铜合金（几乎包括所有铜合金），耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等），耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等），易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金），弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等），阻尼铜合金（高锰铜合金等），艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）、、、3按材料形成方法划分：分为可为铸造铜合金和变形铜合金铜合金性能：具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性铜合金应用：主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器、制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等.黄铜具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作冲压品﹐俗称冲压黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中***常用的是含锌40％的***黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称***黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。普通黄铜（1）普通黄铜的室温***普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温***也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温***有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微***由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微***由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微***仅由β相组成，称为β黄铜。（2）压力加工性能α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋***杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间***。实践表明，加入微量的***可以有效地消除中温脆性。两相黄铜（从H63至H59），合金***中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。（3）机械性能黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断***。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金***中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。特殊黄铜为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。锌当量系数：复杂黄铜的***，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的***，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的***。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的***，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金***。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”***大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。)