GG40灰口铸铁铸铁型材的特点铸铁型材具有***均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面质量光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能优越，其中***为显著的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的***性能。铸铁型材的特性1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），***细小致密，材料均匀性好。3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。4、型材品质稳定，不易产生波动。5、型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。铸铁型材的使用性能1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。4、可根据需要对型材进行各种热处理。5、***性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级-------主要技术参数-------注：不同尺寸规格灰铸铁型材的强度指标按企业标准执行。去缺陷加工余量和***大挠度(mm)断面尺寸F、C灰铸铁D、L球墨铸铁S.M.A.R去缺陷加工余量Max.B(mm/M)每米***大挠度S.M.A.R去缺陷加工余量Max.B(mm/M)每米***大挠度圆形φ501.5≤31.5≤4＞φ50-φ1002.0≤22.0≤3＞φ100-φ1503.0≤23.0≤3＞φ150-φ2503.5≤23.5≤3方形＜1503.0≤33.0≤3＞150-2004.0≤34.0≤3＞200-2505.0≤35.0≤31、对于热处理态析型材，不保证表中挠度；2、矩形型材以宽边的长度为基本尺寸；3、表以外的形状或特殊要求的产品，请与供方协商确定。尺寸规格及公差断面公称尺寸尺寸公差P。C灰铸铁D。L球墨铸铁圆形φ25-φ500～+1.50～+2.0＞φ50-φ1000～+2.00～+2.5＞φ100-φ1500～+3.0-1.0～+3.0＞φ150-φ250-0～+4.0-1.0～+4.0)