T10碳素工具钢适用范围：这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。化学成分：碳C：0.95～1.04（Tχ，χ：碳的千分数）硅Si：≤0.35锰Mn：≤0.40硫S：≤0.020磷P：≤0.030铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)力学性能：硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC热处理规范：试样淬火760～780℃。T11碳素工具钢标准：GB/T1298-1986特性及适用范围：T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、***、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。化学成份：碳C：1.05～1.14硅Si：≤0.35锰Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)力学性能：硬度：退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm;淬火,≥62HRC热处理规范及金相***：热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。交货状态：钢材以退火状态交货。参考对应牌号：中国GB标准牌号T11、中国台湾CNS标准牌号SK105、日本JIS标准牌号SK105、美国ASTM/AISI标准牌号W1A-10(1/2)、美国UNS标准牌号T72301、德国DIN标准牌号C110w2/C105W1、德国DIN标准材料编号1.1654、英国BS标准牌号1407、俄罗斯r0CT标准牌号y11、法国AFNOR标准牌号Y1150、法国NF标准牌号C105E2U、韩国KS标准牌号STC3、国际标准化***(IS0)标准牌号TC105.[1]临界点温度：(近似值)Ac1=730°C、Accm=810°C、Ar1=70o°C普通退火规范：退火温度750~760°C,保温2~4h,再以<30°C/h的冷速,随炉冷到500~600°C,出炉空冷。等温球化退火规范：1)750~760°C×2--4h,680~700°C×4~6h,再炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度≤197HBW。2)750~770°C×1~2h,680~700°C×2~3h,硬度163~197HBW,珠光体***1-5级。调质处理规范：淬火温度790~810°C,油冷,回⽕温度640~680°C,保温2~3h,硬度183~207HBW。淬火、回火规范淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却,硬度≤62HRC,回⽕温度(180&plu***n;10)°C.典型应用举例：1)适用于制作不受剧烈冲击,高硬度耐磨的工具,如***、冷冲模等。2)适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。)