标准检验平台的检验方法测量平台气孔与缩孔形成的原因检验平台\测量平台气孔与缩孔形成的原因：1、制定生产计划，设计图纸。2、制作消失模-泡沫型。3、沙坑造型;4，浇注。4、毛坯铸件进行回火。5、机床粗加工。6、进行二次回火消除内应力，防止变形。7、进行机床精加工，平板外形尺寸到位。8、平面度要求高的平板进行人工刮研处理。9、处理铸铁平台的外观，并进行包装。检验平台\测量平台规格：100mmX100mm-3000mmX8000mm(特殊规格要求可根据使用要求定做加工生产)。检验平台\测量平台的检验方法：采用涂色方法检验，其标准为0级1级检验平台\测量平台25平方毫米的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。检验平台\测量平台的结构形式：采用箱型，筋板型结构。其中箱型分为单围式与双围式。检验平台\测量平台的水平调整：针对于需要进行检验，检测等工作检验平台\测量平台，为保证检验结构准确，需对检验平台\测量平台进行使用前的调整，调整形式多为调整垫铁或检验平台\测量平台支架两种形式，具体决定调整何种调整形式应根据使用需求决定。检验平台\测量平台采用铁板包装或木制包装两种形式，检验平台\测量平台表面用塑料膜封装，这种包装适于铸铁测量平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等，保护检验平台\测量平台的措施,以确保安全运抵现场。检验平台\测量平台在使用时，要***行安装调试，始终保持工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和检验平台\测量平台的工作面不能有强烈的碰撞，工件的重量更不可以超过检验平台\测量平台的额定载荷，如超过就有可能损坏检验平台\测量平台的工作面，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。检验平台\测量平台的制造工艺：1、商定有关技术条款后，进行制图，经双方确认后，按照图纸制作消失模，对模型检验且合格后，进行沙坑预埋。2、按照所需刮研平台的材质进行浇筑。3、完后经过炉前炉后两次铁水化验，已确认刮研平台材质。4、铸件经打磨清砂处理后，进行一次消除铸造内应力为目的的人工时效处理。粗加工后，在进行一次以消除加工内应力为目的的人工时效处理。5、然后精铣，并进行刮研。检验平台\测量平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检验平台\测量平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是***不可缺少的平面基准量具，检验平台\测量平台是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用***为普遍。更多检验平台\测量平台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html)