阳极处理颜色的艺术之旅玫瑰金工艺揭秘一般消费者对于阳极氧化的理解只停留在银、灰、黑等颜色，但近期在3C产品上出现的玫瑰金让人惊艳不已，玫瑰金是对阳极氧化工艺的极大挑战，需要自动生产线和稳定的制程控制，确保玫瑰金的色泽稳定、均匀且有光泽。阳极染色的玫瑰金用Lab颜色体系来描述，表现为L：77-84，a：10.5-14.5b：8.5-10.5。膜厚10-13um，光泽度在9-12。为了确保玫瑰金产品的表面品质，需对以下生产参数***控制：***浓度：稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；不同种类的合金能否同时氧化处理采用并联同时阳极氧化处理两种铝材并列装配在一个挂具上处理时，这些铝材被并联排布，阳极氧化处理时用相同的外加电压，不能分别控制每种铝材中通过的电流。也就是说，两种铝材都分别用相同电压阳极氧化。在采用恒电压阳极氧化处理中，只能基于每种合金用多大电压、处理几分钟后得到多少微米厚度的阳极氧化膜的数据来控制膜厚，不能根据所使用的外加电压计算确定膜厚。电压值和膜厚之间理论上没有关系，因为膜厚是由通过的电量(即电流X时间)所决定的。现在考虑异种铝合金同时处理的情况。在不同铝合金中，即便阳极氧化电压相同，通过每种合金的电流也是不一样的。由于大电流在更低的阳极氧化电压(槽电压)合金上通过，深圳阳极氧化，从而生成厚的阳极氧化膜。这就是阳极氧化膜厚度因合金种类的不同而不同的原因。例如，有报道称，把1dm2的5052和6061铝材并联排布挂在阳极溶液中，通30min的2A电流时，在5052铝材上生成8.9μm厚的阳极氧化膜，在6061铝材上生成6.8μm厚的阳极氧化膜。在同一氧化槽中，即使是连续(串联)悬挂铝材的情况，阳极氧化，阳极氧化电压处理的方法不变，在不同铝合金同时处理中，每种铝合金的膜厚也是不同的。再者，槽电压大致相同的铝合金之间，只要没有实用性方面的问题，就可以同时进行阳极氧化处理。目前阳极氧化处理工艺生产的铝型材产品约占一半的建筑铝型材市场。如何把现代技术应用到氧化生产线上，以提高生产效率，促进节能减排是经年来众多铝材加工企业关注的核心问题。现代的铝型材氧化生产线上，信息化技术的应用各有不同，许多公司都进行了信息化研究。总体来说，这些研究和实施都是局部的。这样的局部的信息系统就如同一个个信息孤岛，相互之间的连接靠人工输入，惠州阳极氧化，很容易出现人为的错误，导致生产效率的下降；多数企业的生产控制系统对工序的控制用的是有线传输，布线要求高，增加了成本。具研究表明，阳极氧化，应用信息化技术和高频氧化电源可使工业生产效率和节能电费提高10%，并使排放和污染降低25%。因此，信息化技术和高频氧化整流机的应用是铝加工企业能否实现产业结构的转型关键。本文介绍的是信息融合、无线控制与自动包装和高频氧化电源技术在立式氧化生产线上的应用。深圳阳极氧化-富坤阳极氧化-阳极氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。深圳阳极氧化-富坤阳极氧化-阳极氧化是惠州市富坤阳极氧化有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：严先生。)