***热处理厂为例来说说调质的难度***热处理厂为例来说说调质的难度：1、很多客户材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的产品，只有磨火花、试回火温度再做，2、有些零件形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备限制，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但***性能指标达不到图纸要求。3、调质处理固然重要，但只是产品制造过程中的一项工艺，搞好质量的同时，还必须盯前看后，注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利，否则都会来找你调质的人，锻造的说你调质技术不好，机加工的说你质量不行，难加工。4、有些调质产品用在风电或极端环境的，产品要求零下30或40度的冲击韧性，说实话，调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可，如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷，调质就更难了。总结一下，调质也好，其它淬火也好，只要用心去钻，产品热处理质量达到图纸要求不难，真正难的是保证你所做的产品每一批、每一件从开始试样到***后一批零件结束，都是一样的质量状态才是真正的难点，这也是我国热处理质量水平与国外差的关健。热处理工艺规范热处理工艺规范1、检查设备及仪表是否正常，检查零件上的材料是否符合图样要求。2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。3、调质件需先经粗加工，断面大于100mm的零件，当有内孔时，应先钻孔再进行调质，要防止出现尖角。4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。5、熟悉工艺要求，根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式，吊挂部分可利用零件本身结构，也可以在零件上另加。6、大型零件调质时，必须检查所需要的辅助冷却装置，当确认使用可靠以后，才可以进行装炉。7、不同淬火温度的调质件，不能同炉进行处理，同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。调质热处理的评定要求调质热处理的评定要求1、热处理责任工程师***相关***人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。①当重复评定能够到要求时，可视为评定有效。②当评定结果与评定结果有差异时，要识别是正常的波动还是异常波动，必要时可以进行第三次评定，以重复检验评定结果。2、评定结果不满足评定要求时，应查找原因，重新制定评定方案并实施。3、评定结果符合要求后，由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。)