造成硫化机压力不正常的原因与解决方法在长期的使用过程中，硫化机总会出现一些小问题、小故障，这些是不可避免的。有时，在硫化机的正常工作中，可能会出现压力不正常的状况，这就会影响硫化机的正常运作，影响***终产品的质量，那么是什么原因造成的硫化机压力不正常呢？别急，小邦告诉你。硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。一、没有压力当发现硫化机没有了压力时，操作人员要保持冷静，对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是，油泵吸不进油液，油液全部从溢流阀回邮箱，泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。相应的解决办法是：油箱加油、换过滤器等，调整溢流阀，检查控制装置线路，硫化机批发，更换、调整联轴器。二、压力偏低造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低，减压阀或溢流阀损坏，泵转速过低。相应的解决办法是：进行重新调整，对损坏的部分进行修理或更换，对原动机及控制器进行检查。三、压力不稳定造成硫化机压力不稳定的原因可能是油液中有空气，溢流阀内部磨损以及油液被污染。相应的决解办法是：将油液中的空气排除，二手硫化机，对损坏的部分进行修理或更换，硫化机，将被污染的油液进行冲洗和换油。四、压力过高造成硫化机压力过高的原因可能是溢流阀、减压阀或卸荷阀失调，硫化机生产厂家，变量泵的变量机构不工作和溢流阀、减压阀或卸荷阀设坏或堵塞。相应的决解办法是：对溢流阀、减压阀或卸荷阀重新设定调整，对变量泵进行修理或更换，对溢流阀、减压阀或卸荷阀进行修理与清洗，严重时要对其进行更换。硫化机工作原理在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品***结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。硫化压力：1.0-2.0mpa；硫化温度：145℃；硫化板表面温差：±3℃；升温时间（常温到145℃）不大于50min；电源电压：380v.50Hz；电控箱输出功率：36Kw；温度调节范围：0~200℃；计时调节范围：0~59min；上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。如果有更多关于硫化机的问题想要了解，可以联系康铭科技免费咨询哦！如果有更多关于硫化机的问题想要了解，可以联系康铭科技免费咨询哦！硫化机生产厂家-康铭机械(在线咨询)-硫化机由泉州康铭机械有限公司提供。泉州康铭机械有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。康铭机械——您可信赖的朋友，公司地址：福建省泉州市晋江市陈埭镇霞美工业区侨声路70号，联系人：傅堪羡。)