精密铸件的行业状况中国大陆精密铸造行业的规模中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是***近几年。目前，精密铸钢件，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，各种精密铸钢件，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。精密铸件质量、尺寸和重量检验标准1.质量检测仪：用于检测合金性能、***、表面状态等铸件质量的仪器。2.公称重量检验：根据铸件图计算或根据供需双方认定合格的标准样品铸件的称重结果订出的铸件重量，包括铸件机械加工余量及其他工艺余量。3.重量公差检验：用占铸件公称重量的百分比表示的铸件实际重量与公称重量之差的***da允许值，与铸件尺寸公差对应的分为16个等级，以MT1-MT16表示。4.重量偏差检验：铸件重量与公称重量之间的正偏差或负偏差。5.尺寸公差：铸件各部分尺寸允许的极限偏差。6.尺寸稳定性：铸件在使用和存放过程中保持原来尺寸不变的性能。7.机械加工余量：为保证铸件加工面尺寸和零件精度，精密铸钢件哪家好，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。8.表面粗糙度：精密铸造表面上由微小间距和峰谷组成的微观几何特征。精密铸件与其他零件不同而一个零件的好坏对一个产品是有着关乎寻常的命运的，如果零件的质量不过关，那么这个产品的劣势迟早是要暴露出来，到时候所造成的伤害是不敢想象的。而精密铸件就不存在这个严重的问题，它的每一个单独的零件都是好的，可以保证的是产品没有因为零件而损坏的问题，精密铸钢件，除非是安装的时候粗心大意了。精密铸件的寿命是独领风0骚的，因为它的精密度是独有的，在其他零件因为年代久远需要更换的时候精密铸件的寿命如果按照人的寿命来算的话还仅仅是少年时期。)