渣浆泵安全操作规程一、运行前的检查1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠2.管路和闸阀与泵应分别支撑，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，皮带轮是否对正6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀9.检查阀门是否灵活可靠二、启动运行及监控1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或***泵衬6.根据泵的油位情况，及时加油7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是古清洁8.检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动三、停泵1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，AH型分数渣浆泵4/3C-AH，再停泵2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水3.清洁泵和电机渣浆泵叶轮主要有以下4种形式，a）闭式；b）前半开式；c）后半开式；d）开式闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在渣浆泵中应用***多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。半开式叶轮一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提***率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5片)。叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善渣浆泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用渣浆泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高渣浆泵的效率。***服务公司接到定单通知后，严格按照合同条款的有关规定进行发货，保证产品完好无损，按要求的时间、地点送到。用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题，请及时反馈我公司，以便本公司及时予以处理改进和提高。客户所提问题必须在12小时内给予答复或解决。渣浆泵与泥浆泵不同1，渣浆泵磨损性能较强，运输颗粒的能力比泥浆泵强;2，渣浆泵的一般处理能力比泥浆泵强，主要用于煤，金属等矿井洗涤;3，泥浆泵更适合磨料不是很强的浆料;4，泥浆泵流量成分的材料一般采用铸钢，渣浆泵一般选用高铬耐磨合金材料。AH型分数渣浆泵3/2C-AH-源润达(图)由河北源润水泵制造有限公司提供。AH型分数渣浆泵3/2C-AH-源润达(图)是河北源润水泵制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵经理。同时本公司（）还是从事AH渣浆泵，AH渣浆泵配件，AH渣浆泵厂家的厂家，欢迎来电咨询。)