调质处理方法调质处理方法调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材***和尺寸，尤为重要。调质处理的合金结构符合的要求调质处理的合金结构符合的要求用于调质处理的合金结构钢应满足以下的一些要求：(1)调质钢在调质处理后应具有良好的综合力学性能，即有高的强度和良好的塑性、韧性的配合，就是说既强又韧。(2)调质钢应具有足够的淬透性。对于重要的大截面零件，选用调质钢时必须将其淬透性作为重要条件。(3)调质钢还要求有良好的冷热加工工艺性。回火时间的确定与回火冷却回火时间的确定与回火冷却1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或者油中进行冷却。3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。调质处理加热设备1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他***影响。5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。)