搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。在搅拌设备中，由于搅拌器的作用，而使流体运动。相距的两块板，板间充满液体，若下层不动，而在上层加一剪切力厂时，就发生了运动。在稳态下，此力必与流体内由于黏度而产生的内摩擦力相平衡，如剪切应力与速度梯度（亦称剪切率〕少成比例，则此比例常数就称为黏度。流体的物理性质一般是指密度和黏度“（或运动黏度）等，含有气和液滴的异相系中，表面张力等也是很重要的特性。搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种油的混合调整和精制添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。矿粉溶液搅拌铜的湿法冶炼技术是采用各种浸出方法（堆浸、搅拌浸出、生物浸出、地下浸出等）直接从难采选的铜矿或低品位铜矿中提取铜，用特定的萃取剂从含铜溶液萃取铜、去除杂质，然后采用电积的办法生产出高品位的阴极铜。由于该项技术的***和成本远低于传统的炼铜工艺以及不污染环境等，所以得到了迅速的发展。该方法在国外已达到了很大的生产规模和很高的机械化、自动化水平。近年来处理硫化铜矿的生物冶金技术也得到了迅矿粉溶液搅拌速的发展，为铜湿法冶炼的进一步发展提供了广阔的前景。湿法炼铜由浸出、萃取、电积三个工序组成。企业通常把整个过程分为三个生产车间进行管理。浸出：用***溶液溶解矿石中的铜，生成***铜溶液。浸出的方法有搅拌浸出、堆浸浸出、生物浸出、地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出，低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器矿粉溶液搅拌搅拌浸出和堆浸浸出同时进行，对提高金属的回收率、降低生产成本、环境保护等都有好处。