一.设备用途及工艺条件简述1.设备型号：HB-Cx90•900；2.设备用途：粉体或颗粒物料在气氛保护下反应烧成；3.炉内气氛：比如高纯氮气或其它保护性气体；4.物料特性：松散粉体或颗粒材料，无强酸强碱等腐蚀性成份；5.炉内恒温时间：120min，（该范围可以根据客户物料的实际需要在设计时进行调整变更）；6.填充率：产品管内最大填充率约为18%—22%；7.物料参数（购买方提供）：松堆密度：400kg•m-³；烧失率：%；处理量：3.6～3.8t/d（以恒温120分钟为计算依据）。二.设备使用条件1.厂房或室内；2.控制区环境温度0~40℃；3.地面平整,无腐蚀性气体。三．基础配置1.电源配置：380V/220V，50Hz；2.供电能力：≥200kw±10%；3.保护气体用量约：1.5m3•h-1~10m3•h-1。四．设备特点1.采用自主知识产权的盘根、气环组合密封方式，降低氮气消耗量的同时增加了气氛密封性，在特定条件下可达到0.1～1.0ppm。为增加信任和把握，我们承诺，设备在制作方安装起来后，通入高纯氮气，以氧含量分析仪进行氧含量测定，以考核炉体气氛保护密封的效果（该测试系统包括氧含量分析仪、气体采样管路、气体采样泵、阀门、可移动式操作台等）；2.所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；3.采用进口310S耐热合金（带材质报告单）作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质；4.物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。采用回旋式结构，炉管旋转缓慢（参考炉管转速），尽可能地减少了材料磨损。该设备物料行进时间控制准确，在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。5.量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到进口设备的同等水平。五、技术参数HB–Cx90•900炉管长度（单位：cm）炉管直径（单位：cm）生产方式（连续式）HotBlue简称（HB）1.回转体尺寸：内切圆Ф900mm×L9000mm；其中，预热段：500mm，烧成段：7000mm，冷却段：1500mm；2.设备外形尺寸：L×W×H=（12000mm+2500mm）×2040mm×2820mm（以最终设计数据为准）（L中2500mm长为二级冷却系统，根据厂方空间，该部件长度也可垂直摆放）；3.使用温度：≤600℃；4.加热方式：电外加热；5.最大加热功率：190kw±10％（一般情况下，正常恒温使用时的实际消耗功率仅为额定功率的50％-60％）；6.加热控制：PID控制，移相触发；7.炉管材料：耐热合金310S（北美进口）；8.耐火材料：真空浇注的轻质硅酸铝纤维模块及毯；9.炉体倾角：0-1度（范围内可调）；10.进料方式：旋转式输送给料；11.加热区数：6区加热；12.控温精度：±2℃；13.设备重量约：15.5T。搜索关键词：电阻炉电池材料烧结炉稀土煅烧炉窑炉回转炉，回旋炉，电阻炉，烧结炉，工业窑炉,催化剂烧结炉，冶金粉末窑炉)