精密零件之各类精密轴的加工工艺路线(1)一般渗碳钢的精密五金轴零件加工工艺路线：备料-锻造-正火-打顶1尖孔-粗车-半精车、精车-渗碳（或碳氮共渗）-淬火、低温回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(2)一般精度调质钢的精密五金轴加工工艺路线：备料-锻造-正火（退火）-打顶1尖孔-粗车-调质-半精车、精车-表面淬火、回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(3)精密氮化钢轴类零件的加工工艺路线：备料-锻造-正火（退火）-打顶1尖孔-粗车-捌质-半精车、精车-低温时效-粗磨-氮化处理-次要表面加工-精磨-光磨。(4)整体淬火精密五金轴零件的加工工艺路线：备料-锻造-正火（退火）-打顶1尖孔-粗车-调质-半精车，合肥精密零件加工，精车-次要表面加工-整体淬火-粗磨-低温时效-精磨。CNC精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺：（1）精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。（2）精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精1确1的镜面。***误差***误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合，精密零件加工报价，就会产生基准不重合误差。工件***面与夹具***元件共同构成***副，哪里有精密零件加工，由于***副制造得不准确和***副间的配合间隙引起的工件***1大位置变动量，称为***副制造不准确误差。***副制造不准确误差只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。精密零件加工找哪家-合肥精密零件加工-合肥双寅机电设备厂家由合肥双寅机电设备有限公司提供。精密零件加工找哪家-合肥精密零件加工-合肥双寅机电设备厂家是合肥双寅机电设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。)