辉腾创新变频器整机自动测试系统架构已经非常成熟，能够完成各项关键指标的测试，为客户的产品质量保驾护航。辉腾创新变频器整机自动测试系统可实现：变频器的运行控制和参数读写通过工控机的TestWIZ测试软件平台的测试程序自动控制和操作；变频器加载通过程控励磁调速电源给滑差电机自动加载；变频器输出电流检测通过相应的25A和100A霍尔元件检测，霍尔元件输出的电压或电流信号用高精度万用表测试，TestWIZ整机自动测试程序自动计算电流不平衡度；变频器各种保护功能（如输出过压和过流保护等）的检测模拟实际故障的产生条件相应自动控制输入故障条件，自动检测变频器的故障保护输出状态；自动记录测试结果，并提供便捷的查询方式；变频器整机的性能测试整个过程，由TestWIZ自动测试程序自动控制装夹和性能测试，人工只做测试前后的分类放置，变频器或软启动器在整机专用工装上的装取工作；测试项目测试项目内容测试描述选配设备备注变频器整机条码扫描整机条码扫描整机条码人工扫描条码扫描仪（用户选配）整机条码校验整机条码自动校验整机机型设置和校验根据校验好的整机条码信息进行机型自动设置和校验用户变频器通信协议支持机型改写功能直流加压测试母线电压显示精度测试上位机控制程控三相交流源直接输入变频器的RST端口三相程控电源，该项也可以采用非程控电源接入方式实现（用户选配）用户选做模拟母线过压保护和恢复模拟母线欠压保护和恢复模拟制动功能测试三相输出电压波形测试整机端子功能测试X多功能输入端子RTU智能模拟信号源（用户选配）多路端子Y开路集电极输出端子2路AI模拟输入电压（0~10V）信号电流（4~20mA）信号AO模拟输出电压（0~10V）信号电流（4~20mA）信号R继电器输出端子干接点输出PFI脉冲输入0~10KHzPFO脉冲输出0~10KHzPG功能测试编码器输入0~100KHzRS485标准MODBUS通讯协议RTU和ASCⅡ两种方式母线电压测试直流电压测试测量实际母线电压值误差0~30V电压系数校验上位机自动校验变频器电压显示值误差5%带电机空载运行点动功能试验上位机控制点动运行正常运行、无故障轻载起动特性测试上位机控制运行和停机1次以上正常运行、无故障轻载试验上位机控制点动行，30%额定电流输出三相电流平衡正常输出、无故障带电机满载运行输出电压测试输出三相电压精度和平衡度测试用户选做风扇状态测试风速计测试风扇风速定制风速计及风速智能检测模块（用户选配）用户选做额定电流测试自动控制励磁加载到额定电流（程序控制满载运行时间）正常运行、无故障电流系数校验上位机自动校验变频器电流显示值5%误差输出电流三相平衡霍尔检测三相电流值及平衡度3%输出电流波形检测数字示波器分析三相电流输出波形满载起动特性测试上位机控制运行和停机1次以上正常运行、无故障额定电压试验万用表检测三相电压值及平衡度5%制动功能测试有内置制动单元的变频器检测正常制动、无故障恒速过流过载保护200%过流保护测试停机、报故障软件过压保护让软件过压点先保护停机、报故障硬件过压保护让硬件过压点先保护停机、报故障温升测试读取带载前后的变频器温度显示参数，计算温度差小于35℃输入侧缺输入断开任意一相停机、报故障输出侧缺相输出断开任意一相停机、报故障清除故障记录清除故障记录测试程序自动清除故障记录变频器通信协议支持恢复出厂参数恢复出厂参数测试程序自动恢复出厂参数非标参数设置参数非标参数设置参数测试程序自动设置非标产品的出厂参数被测产品及其测试治具产品种类较多，且产品功能复杂。测试过程中，客户更加关心产品的质量，系统通过自动测试系统能够有效的提高产品测试效率，极大的提升测试环节吞吐量，避免测试工位成为瓶颈。虽然本身电路板都为低压，但是考虑到用户安全性，我司有以下改进。同时满足ISO15552标准的高品质气缸，保证连续长时间作业的可靠性。内置式的安装，全铝合金的设计，不仅耐用，而且美观，易于维护。针对整机测试的优化与改进为保证产品测试效率，同时确保硬件连接的可靠性（本身产品还需要进行短路测试，因此瞬间电流会比较大），设计采用大功率测试针进行可靠连接，同时引入补偿机制，以确保全范围的测量精度。线路板自动测试系统架构Ps：TestWIZ®测试软件平台详细右侧规格参数！)