四类主流水性防腐涂料的研究与发展!传统的工业涂料含有大量的有ji溶剂，溶剂在施工和干燥的过程中大都挥发出来，这不仅严重污染了环境和危害了人类健康，同时还对资源造成的极大浪费。据资料显示，钢铁制品及其设施在涂装过程中挥发掉的VOC总量约占***VOC总量的20%～25%，已经成为大气的主要污染源之一。所以，以水性环氧富锌底漆替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂装，水性环氧富锌底漆批发，对我国构建和谐社会和实现经济的可持续发展有着非常重要的现实意义。水性环氧富锌底漆是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有***，无味，价格低廉，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染，水性环氧富锌底漆，并且以水作为溶剂，水性环氧富锌底漆厂，可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准水性环氧富锌底漆在现代工业重防腐领域中，水性环氧富锌底漆一直备受客户的青睐，这源于它特有的阴极保护作用，自身优异的防腐性能可以满足不同客户的防腐需求，要想充分发挥产品的这一优异的涂装效果，涂装前必须做好对底材的处理，那么，环氧富锌漆的除锈标准和底材处理又有什么样的要求呢?市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准，ST是手动打磨，SA是电动打磨，两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级，而水性环氧富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能，因此，要想充分发挥优异的产品性能，必须做好以下几点。1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺;4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);5、也可手工除锈达St3级;6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;7、施工前确认表面清洁干燥;8、表面处理粗糙度为30-70μm。以上就是防腐漆厂家为大家分享的水性环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准，如果在实际的涂覆过程中遇到什么问题，可以随时咨询我们。另外，在选择配套用漆时，一定要了解产品性能特点及配套涂层之间的兼容性。水性环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料，以其独特的阴极保护效果，广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域，特别是钢结构的防腐防锈，可以为其带来优异的防腐性能，是理想的金属预处理抛丸和防锈***底漆。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经***工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆，但其应用不同，环氧煤沥青漆作为地下及水下的防腐涂层配套使用，水性环氧富锌底漆大多作为空气环境中的钢结构防腐防锈底漆。两者的共同点：具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。两者的不同点：防锈作用：环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌fen，锌fen先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。针对的腐蚀环境不同：富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。环氧煤沥青漆，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。用途与配套：对于水下环境，一般不推荐水性环氧富锌底漆，因为锌fen与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，但要求无食品、卫生的要求，仅用于污水及潮湿的地下环境。对于靠近地面或地表的环境，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套，特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装，常选用此配套。对于埋在地下的钢铁设备，水性环氧富锌底漆价格，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装，经试验证明，和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比，无明显优势，但成本增加。水性环氧富锌底漆厂-水性环氧富锌底漆-保胜涂料(查看)由保定木华新材料科技有限公司提供。保定木华新材料科技有限公司（www.mhtuliao.）是河北保定,建筑用涂料的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在保胜涂料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创保胜涂料更加美好的未来。)