日本进口超硬钨钢精磨棒，V20高硬度钨钢东莞市长安继胜模具钢材经营部进口高耐磨钨钢板，美国肯纳耐冲压冲击钨钢，日本进口高强度刀具钨钢长条，日本富士硬质合金，日本贡力进口钨钢，日本东芝钨钢精磨棒，进口超微粒钨钢，无磁硬质合金，无磁钨钢；博扬公司专业批发钨钢板、钨钢颗粒、钨钢长条、钨钢精磨棒、钨钢块、钨钢圆环等；特殊规格可以订货，详情咨询：0769-89840591/150-24199898张小姐钨钢/硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。硬质合金特性硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。肯纳钨钢CD-EDM650+HIP的简介：EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光KENNAMETAL肯纳金属CD650的平均颗粒度=0.8um，为亚微米钨钢。CD-EDM650+HIP的主要特性：1.高耐磨2.轻耐震3.低度冲击4.刀口锋利CD-EDM650+HIP的主要应用：1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具。3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。CD-EDM750+HIP的主要应用：1.各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。CD-EDM750+HIP的简介：EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光KENNAMETAL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um，为超亚微米钨钢。CD-EDM750+HIP的物理性质：肯纳Kenna牌号硬度密度g/cm3结合基％低抗弯强度压缩强度HRAHRC磅/in2N/mm2磅/in2N/mm2CD-EDM750+HIP90.0-91.577.0-79.013.9-14.115％600,0004,137725,000美国肯纳钨钢CD850化学成份:标准C碳Si硅S硫P磷Mn锰Cr铬Mo钼Ni镍V钒W钨Cu铜Al铝Co钴出厂状态:硬度：HRCHBHV物理性能：密度：8.64g/cm3熔点：1399°C弹性模量：212.4kN/mm2热导率：10.1w/m-k硬度：HRC90热膨胀系数(20-100°C)：12.6μm/m°C力学性能:抗拉强度σb(MPa)：屈服强度σs(MPa)：伸长率δ5(％)：断面收缩率ψ(％)：冲击功Akv(J)：冲击韧性值αkv(J/cm2)：工作温度约量：主要特征：用途举例：热加工方式:熔点:始锻:终锻:回火:正火:退火:热处理规范：淬火:排名靠前次℃,第二次℃,水冷、油冷；回火℃,油冷、空冷。硬质合金刀具加工的基本知识：制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。主要生产国家世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。欢迎来继胜原材料公司，具体地址是广东东莞长安长安镇涌头107国道113号之一，联系人是张梦雅。联系电话是0769-89840591,联系手机是15024199898,主要经营模具钢材;不锈钢;白钢车刀;易车铁;冷拉钢;铜材;铝材;圆钢;高速钢;钨钢;钨铜;超硬白钢。我公司主要供应进口铝合金进口弹簧钢进口铜合金进口白钢刀进口钨钢进口易车铁进口冷拉刚等，产品销售全国各地，深受企业用户的信任和好评！期待与您的合作！)