上海永利输送带产品详情价格：面议***小采购量：不限品牌/型号：/0是否标准件：标准件产品介绍砂光机皮带-砂光机皮带的详细信息品牌/型号：/0是否标准件：标准件材质：PVC砂光机皮带-砂光机皮带上海永利工业皮带***生产销售各种规格的轻型输送带。我厂设备精良，制造加工工艺规范，工人***技术经验丰富，从而能够保证产品质量。已经得到国内各行业广大客户的使用和认可，本产品广泛用于机械、机床、纺织、电子、电器、食品、印刷、包装、造纸、***等各行业的新型机械。本厂以“创造优质产品，提供快捷服务”为宗旨，竭诚为广大用户提供可靠的服务，解答和排除输送带作业中的故障，并帮助选择***为适用的输送带产品以满足用户的使用要求，同时配备***技术人员，可提供现场热接和现场安装，使用户缩短停机时间，降低生产成本，用户可指定所需皮带的规格、尺寸，环型带或开口带，并可来图来样订购特殊产品。欢迎广大客户来电咨询！1、盘式砂光盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光；缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。大型的有“台式风车砂光机”，但是由于砂光效率低、更换纱布不方便、不好操作，因此使用的人越来越少。2、带式砂光带式砂光又叫砂带砂光，优点是散热性好、砂光效率高、运用广泛、适合砂光平面与比较规则的物件，但是对异形物件的砂光就不好操作。a、手工操作砂带机、比如：立式砂带机、卧式砂带机、立卧式砂带机、震荡砂带机、立卧震荡砂带机、手提式砂带机，押带式砂带机等，这些设备相对操作简单，但是没有自动进料系统，不能和流水线自动对接，纯手工操作劳动强度大、***较低、但是造价低廉，因此应用***为广泛。b、带自动进料的砂光机、比如：木工重型砂光机、木工高架砂光机、底漆砂光机、石材砂光机、钢板砂光机、玻璃砂光机、等等，这些机型的共同特点就是都有自动进料系统、多磨头有机组合加工柔性好、自动化程度高、可以与自动流水线连接、生产效率高、但造价较高。砂光机注意事项⒈砂光机皮带在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有***与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等⒊无有效防护的措施的机子不可使用⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方⒍自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。⒎带式砂光有发现砂带跑偏时，应及时调节。⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向，锁紧砂轮防止砂轮飞出。砂光机常见故障机器在运行过程中，经常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。⒈皮带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。⒉限位失灵、砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。⒍进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。⒎更换皮带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧***紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。⒏空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。⒐主轴振动异常。：正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡***，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。⒑主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。砂光机综述砂光机简介自动进料系统的木工砂光机，在木工机械业内简称砂光机或宽带砂光机，是木工机械生产企业，主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产效率高、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线***的对接，组成各种自动生产线。砂光机分类⒈普通砂光机普通型砂光机配置功率较小、机架比较轻便、机型小巧重量轻、砂辊小砂削力相对较小、容易过载操作造成损坏、但价格比较低，适合小规模生产使用⒉重型砂光机重型砂光机配置功率较大、机架厚重、机型庞大较厚重、砂光辊大砂削力大、结实耐用、但是价格比普通型的要高出30%左右，适合规模生产使用⒊高架砂光机高架砂光机是在重型砂光机基础上，针对板边砂光开发生产的砂光机，工作台升降高度可由0-650MM范围内调节，定制机升降范围可大1米以上⒋双面砂光机一次性同时砂光两面的砂光机，结构较为复杂、调节不方便、造价比较高，只有大型的板材加工企业才会使用。⒌底漆砂光机专门打磨底漆的砂光机砂光机砂光机的特性⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。⒌使用时间长但***比较差，定期加强***延长使用寿命。砂光机维护******次检查：新机开始使用或更换新品后4小时·第二次检查：间隔前次检查后1天·第三次检查：间隔前次检查后3天·第四次检查：间隔前次检查后5天·第五次检查：间隔前次检查后7天·之后的检查：每隔一周注意事项：若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西，无论对于个人还是公司来说，这都不是一个小件物品因此平时的维护和***一定要跟上。砂光机安全操作一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等）长发者请将头发卷，起或戴头套，严禁戴手套操作机器三、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免***卡住而导致机器损坏四、电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确，牢固五、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器六、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使皮带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1把砂光带的速度减慢；2更换砂粒比较粗的砂纸；3把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量七、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避免单边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命八、该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整九、工作完毕，请务必将机器内位清理干净，清理内部时，务必将砂纸拆下，待清理完毕时，再把砂纸装上。建议工作结束后将皮带放松，避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。十、新员工必须培训后方能操作机器，且在该员工没有完全熟悉机器性能前，一定要有老员工陪同工作，切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。)