
内蒙古喷雾制粒机-蛋氨酸流化床喷雾制粒机-博鸿干燥
赖氨酸***盐沸腾干燥包衣生产设备,苏氨酸流化床制粒包衣机,色氨酸流化床沸腾干燥制粒机,谷氨酰胺流化床制粒包衣生产线流化床沸腾干燥制粒机设备优势流化床沸腾干燥制粒机,以实现正压进风和负压抽风,满足不同的工艺操作要求,提高其通用性。流化床沸腾干燥制粒机,包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置),进出风系统包括进风管,与进风管连通的空气加热器,与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室,安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室,与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机;所述过滤室具有正压进风口,进风管具有进风支管,进风支管通过进风阀与负压进风口连通,进风支管通过进风阀与风机的出风端连通,风机的出风端还通过排风阀与排风口连通,进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置,既能进行侧喷工艺操作,又能进行离心造粒工艺操作,流化制粒装置为侧喷制粒装置,流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件),侧喷制粒装置包括进料机构,与侧喷容器连通的出料机构,安装在侧喷容器上的透明容器盖,同轴设在侧喷容器内,位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板,透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内,避免出现团块,进料机构包括螺旋送料器,与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗,与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器,蛋氨酸流化床喷雾制粒机,电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。牛至油过瘤胃流化床制粒底喷包衣机,氢化油流化床油脂包被,棕榈油包衣生产线,单甘脂流化床包衣机流化床包衣机设备概述江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂,连接包衣剂的喷枪形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。雾化区域设置在物料层内。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品品质高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。采用流化床包衣方法,进行各种有效成份的包被,内蒙古喷雾制粒机,已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果,其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时,就会出现不良效果:1、包衣很难均匀,在不均匀的薄处、强度薄弱处,包衣厚度也很难起到包被效果。2、现有流化床包衣机方法无法大生产,并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机,单批处理量大于500公斤的还没有,大生产时受影响,原因在于批次料斗采用人工推车式,料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤,进入的核丸随着包衣过程的进行,体积会不断增大,直至2倍左右时,固定不变的喷枪、顶喷形式、底喷形式的喷枪,均导致包衣质量很难合格,经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到100%以上时,包衣质量就会不合格;比如:在正常流化床包衣机内,流化时,大颗粒会偏向集中于下方,小颗粒会偏向集中于上方,位置固定不变的喷枪,在流化料位增加时,对于增加的流化部位,喷枪易喷不着;顶喷形式的喷枪,在流化料位高度变化较大时,喷枪口离流化层上表面高度会变化,导致包衣质量变化,并且小颗粒包的更多;常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷枪,在流化料位高度变化较大时,高胱氨酸流化床喷雾制粒机,喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。流化床包衣机增重比大于30%的产品包衣难度和大批量包衣设备的经济性,江苏博鸿提供一种大批量均匀的包衣工艺,以避免上述的所有现有技术缺点。可调流化床包衣装置除了常规的壳体、进风口、进风室、分风网板、流化室、分离室、出风口和喷枪以外,特点是:喷枪的雾化高度随着流化料位的增加而提高。喷枪的料液管路采用保温方案,保温后的温度高于过瘤胃油脂材料的融点,保证管路不凝结。一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上。工作时,原料容器内加入辅料,主料经喷雾系统送入喷雾容器,热风经过滤系统由下而上送入原料容器,使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒,热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后,经排风除尘装置排出。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成,喷枪通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷枪数量仅为一个,导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀,喷雾速度慢,雾化效果差,不利于成品颗粒的形成,中药浸膏流化床喷雾制粒机,严重影响了产品质量,收得率低。同时,加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内,由于分散了风机送出的热源,导致原料容器内的辅料受热面积小,热效果差,影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。另外,由于制粒机主体高达4.2米,在设备维修过程中容易出现安全问题。)