透热炉感应加热器:透热炉感应加热器:1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料，以保证输送速度均匀一致。2、温度均匀性：坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C3、感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于5分钟（感应加热器单节可快换互换）。4、感应器采用优质打结料打结而成，感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高,以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。9、感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造,装配前高压试漏。棒料全自动串联中频感应透热炉棒料全自动串联中频感应透热炉全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉，具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置：将工件手工排放于斜上料台后，通过刮板上料系统上料，料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中，再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热，出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。棒料锻造串联中频感应加热炉棒料锻造串联中频感应加热炉棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。按照单件重量按66公斤计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000KW，进线变压器需选择1250KVA,如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800KW，进线变压器需选择2000KVA。)