嘉德管道装备制造有限公司一个直径2000MM的存储设备，椭圆封头，计算出来壁厚为8MM，釜体壁厚为14MM，有人认为直接把封头改成14MM与釜体等厚就成，好备料加工。有的认为浪费，还是削边加工不等壁厚焊接。釜体在计算时,长度包括了椭圆封头的直边,计算结果是14MM,现在保留椭圆封头直边的厚度的话,8MM够不够；削边的话是否应该直接把椭圆封头的直边也削掉,然后再削釜体与其连接的过度段,是否从14到8,长度只能是原来椭圆封头的直边长度；新容归肯定是不允许随便增加厚度了,但如果厚度增加较小,备料和加工方便,是否也是个能增加厚度的理由。封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，封头是锅炉、压力容器的主要受压元件其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的平安。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。无折边球形冲孔封头：无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变。因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，会产生较大的附加弯曲应力。封头的球面内半径不应大于筒体内直径。球形封头：锅炉、压力容器的凸形封头宜采用球形封头。其长短轴的比值不得大于2.5选用规范椭球形（Ｄnｈn＝４）采用非规范椭球封头时。碟形封头：碟形封头即是有折边的球形封头。存在较大的弯曲应力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，而椭球形封头主要是膜应力。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。碳素钢封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理。碳钢封头是压力容器锅炉水罐的主要受力部件，椭圆封头的合理使用关系到容器设备的正常运转；对碳钢封头椭圆封头锅炉封头的的表面涂层处理保证了设备的外观和性能不受损耗，延长了容器锅炉压力罐设备的使用寿命，表面涂层处理的好坏也是决定设备质量好坏的标准之一，碳钢封头不仅有物料与粉料，物料与水的热交换，而且有介质对设备材料内外侧的侵蚀，还有结垢与冲洗，如复杂的工艺环境是其它类型设备碰不到的。对板边纵向弯曲抗力越小，易丧失不乱而起皱。如在含S、Cl-的介质中，碳钢封头会产生严峻侵蚀，不锈钢会产生点蚀与应力侵蚀，不能确保换热设备长周期安全运转；所以封头厂对椭圆封头的有机涂层一般需要一定厚度，需多道涂装与高温烘烤。施工工艺复杂，而且其耐温性不良，尤其是油品椭圆封头，每次检验要用高压蒸汽吹扫，所以易造成涂层***。碳钢封头对金属坯料(不含板材)施加外力，使其发生塑性变形、转变尺寸、外形及改良机能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工体例。当温度跨越300-400(钢的蓝脆区)，到达700-800时，变形阻力将急剧减小，变形能也获得很年夜改良。根据在分歧的温度地域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的分歧，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度地域。原本这种温度地域的分袂并无严酷的鸿沟，一样平常地讲，在有再结晶的温度地域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。在低温锻造时，锻件的尺寸转变很小。碳钢封头在700以下锻造，氧化皮形成少，而且概况无脱碳现象。是以，只要变形能在成形能规模内，冷锻轻易获得很好的尺寸精度和概况光洁度。封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。(如下图)根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。)