预抽真空辊底式炉退火生产线设备用途：带前、后真空锁气室的辊底式炉等温球化退火生产线，采用当今***的退火工艺，可进行大批量的轴承零件、条料、盘料及其他黑色金属和有色金属的等温球化退火，等温正火等。设备组成：设备有辊底式上料台、前真空锁气室、风管冷却室、球化室、水管冷却室、后真空锁气室、真空抽气系统、保护气氛系统、温控、电控系统及计算机系统组成。设备特点：本生产线设有前、后真空锁气室，使得随装料和卸料过程中进入炉内的空气，在本室内被抽出室外，确保了炉内保护气氛的稳定性，使工件在加热过程中少、无氧化脱碳，和其他同类无锁气室的设备相比，保护气氛可节省二分之一左右。本生产线工件在退火过程中，奥氏体向珠光体的转变可在很窄的范围内进行，从而确保了珠光体生核颗粒大小基本一致，分布均匀。本生产线可使零件在奥氏体向珠光体转变过程中和珠光体的球化过程中，温度可调可控，因此对珠光体颗粒大小、分布均匀程度及退货后的硬度可调可控，可满足产品***客户的要求，特别适用退火后工件进行冷辗客户的要求。炉内保护气氛为还原性气氛，可是锻后黑色的氧化皮表面还原成无氧化皮的漂亮的银白色表面。生产线控制模式有PC机、PLC可编程控制器及操作系统三大部分组成。通过PC机可查询生产线各种工艺参数、故障记录及总览设备运行状态，并记录、保存和打印上述数据。技术数据：装料尺寸：15001100*450mm（长*宽*高）生产能力：500-2000kg/h安装功率：268-1010KW进料周期：28-120min)