化把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个***为重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到***i佳状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有***i好的使用性能和***i长久的使用寿命。橡胶气囊是做什么用的橡胶气囊其实就是混凝土预制空心板，它主要是用于公路桥梁工程中，还可以用于涵洞排污的工程中。橡胶气囊是一种可以橡胶纤维硫化而成的可以膨胀收缩的充气芯模，充入空气后，橡胶气囊的膨胀到规定的要求，然后可以取出橡胶气囊，它的使用非常的方便、耐用，不充气时方便携带储存，可以代替原有的一些木模、竹模、钢膜、等等。还可以多次重复使用，不仅可以降低成本还可以加快施工的进度。橡胶气囊其实就是混凝土预制空心板，它主要是用于公路桥梁工程中，还可以用于涵洞排污的工程中。橡胶气囊是一种可以橡胶纤维硫化而成的可以膨胀收缩的充气芯》》橡胶配方设计与性能的关系fs32第二节橡胶配方设计与性能的关系一、橡胶配方设计与硫化橡胶物理性能的关系（一）拉伸强度拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸***的极限能力。虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下，高分散的二氧化硅，不会发生比原来长度大几倍的形变，但许多橡胶制品的实际使用寿命与拉伸强度有较好的相关性。研究高聚物断裂强度的结果表明，大分子的主价健、分子间的作用力（次价健）以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。1．橡胶结构与拉伸强度的关系相对分子质量为（3.0~3.5）×105的生胶，对保证较高的拉伸强度有利。主链上有极性取代基时，会使分子间的作用力增加，拉伸强度也随之提高。例如丁i腈橡胶随丙i烯腈含量增加，拉伸强度随之增大。随结晶度提高，分子排列会更加紧密有序，使孔隙和微观缺陷减少，分子间作用力增强，大分子链段运动较为困难，从而使拉伸强度提高。橡胶分子链取向后，与分子链平行方向的拉伸强度增加。扬中格拉斯植脂末公司-温州高分散的二氧化硅由扬中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。扬中格拉斯植脂末公司-温州高分散的二氧化硅是扬中格拉斯白炭黑化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程女士。)