防水轴流风机-轴流风机-冠熙风机 用质量说话(查看)
轴流风机叶片角度不可调的一级和二级叶轮的安装角度分别为46和30。针对矿井巷道掘进中不同掘进深度所需的风量和压力的差异,避免了过大的风量和压力对浅层掘进深度井下人员正常工作的影响,设计了两级叶片角度可调的叶轮结构。在不同开采深度下,调整两级叶片的角度,使之匹配,既满足了风量和压力的要求,又节省了大量的电力。资源,减少风机结构损失。轴流风机叶片角度可调的叶轮调节机构采用机械传动。每片叶片的下端是叶柄。叶片臂安装在叶柄上。外部动力驱动刀臂通过锥齿轮和平移盘旋转,以调整刀片角度。两级叶轮除了叶片数不相等外,参数相同。为了减少后期试验结果的数量,使二级叶轮的旋转方向比一级叶轮加速气流方向承受的负荷更大,本文选取了两级叶轮结构的二级叶轮作为研究对象。根据两个叶轮的结构尺寸,建立了实体模型,轴流风机耐高温,因为模态结果应反映叶轮本身的振动特性。建模时,模型的形状和大小应尽可能与实际相符。同时,为了突出轴流风机叶片角度调节机构对叶轮整体振动特性的影响,省略了对叶轮结构影响不大的倒棱、螺栓等工艺结构。在轴流风机额定工况下进行振动试验。两个叶轮转速2900r/min,容积流量708m3/min,风机压力5757pa,总压效率77.3%。风机以额定功率运行,风机上安装的三向加速度传感器将测点处的振动信号传送给SCADAS多功能数据采集装置。采集装置与计算机中的信号分析系统lmstestlab相连,实现信号的传输。通过信号分析,防水轴流风机,得到了轴流风机测试位置的频谱特性。由于电机的激振和内部流场的气动力是风机振动的主要激振源,在轴流风机入口、一级叶轮、二级叶轮、电机和风机壳体出口周围设置四个测点,共20个测点。四个加速度计测试五次。每个传感器有三个通道:X、Y和Z。它们分别对应于风扇的轴向、垂直和水平径向。信号分析系统的参数是在传感器、采集仪器和计算机准确连接后设置的。当转速为2900r/min时,基频约为48.3Hz。考虑到气动激励频率较高,采样频率设为6400Hz,设定后进行信号采集。加载气动力、离心力后计算得到轴流风机导叶数目变化后动叶的应力基本没有影响,高温轴流风机供应商,动叶吸力面的近叶顶部位等值线沿叶高方向近似呈倒S分布且应力较小;叶根部分布应力较为复杂,较大值位于叶根中部与轮毂接触位置,此处是由于承受较大的径向离心力、垂直于轴流风机叶片表面的气动力和扭曲的叶型结构共同作用造成;第1级等效应力稍微高于第二级等效应力,这是由于离心力沿径向,而气动力垂直于叶片表面,气动力的作用效果***离心力作用效果造成的,轴流风机,但气动力作用效果影响较小;总变形近似沿对角线方向由小到大发生变化,轴流风机叶根处变形基本为零,较大值变形位于叶顶后缘。由此可知导叶数目变化后,对叶片总变形基本没有影响。轴流风机在静应力强度分析中,通常选取材料的屈服极限作为极限应力,基于第四强度理论对叶片进行强度校核。塑性材料的许用应力[σ]=σs/ns,其中σs是材料的屈服极限,ns为材料的安全系数,一般对于弹性结构材料加载静力载荷的情况下,ns=1.5~2。叶片材料为ZL101,其屈服强度σs=180MPa,ns=2,计算叶片的许用应力为90MPa,而叶片较大等效应力的峰值为21.3MPa,远小于叶片许用应力,因此改型后方案三强度仍满足要求。在叶片刚度方面,前面分析知,气动力作用效果对离心力效果有***作用,方案三全压相对于原风机有所增大,较大变形有所降低。防水轴流风机-轴流风机-冠熙风机用质量说话(查看)由山东冠熙环保设备有限公司提供。防水轴流风机-轴流风机-冠熙风机用质量说话(查看)是山东冠熙环保设备有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:李海伟。)
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