"环氧鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥规格环氧玻璃鳞片胶泥含有环氧树脂和相当数量的填料，比通常的防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐酸碱性和耐臭氧性，是现有产品中性能比较强大的防腐材料。他的涂层坚韧、附着力强、机械强度高。是广泛适用于各个行业的重防腐涂料。玻璃鳞片胶泥优势；1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度2.0mpa，与混凝土粘接强度2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/，钢铁线膨胀率12x10-6/，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100沸水和0冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。玻璃鳞片胶泥是以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。玻璃鳞片防腐的优点是:(1)受介质、气体,水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易产生介质扩散,可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。(2)硬化时收缩率小。(3)修复性好。(4)在介电性方面,它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。(5)对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好。玻璃鳞片涂料的结构与耐蚀原理：(1)涂层或衬里中玻璃鳞片一层层平行于基体重叠排列,可形成介质渗透的屏障,因此其抗渗透性比普通涂料高得多。(2)减少涂层衬里固化时产生的残余应力,由于玻璃鳞片的存在,使树脂固化时产生的微裂纹受到分割,从而降低了涂层或衬里的内应力及收缩率。故与基体有非常好的附着力。(3)即使受到撞击,主要是由于玻璃鳞片是不连续的,破损的部分不会扩大。所以具有很好的抗冲击性,不易龟裂、脱落。(4)玻璃鳞片胶泥的硬度和耐磨性好,这一方面是由于玻璃本身的性质,另一方面也与玻璃鳞片的形状有关。(5)玻璃鳞片胶泥的固体分高,一次涂装即可形成较厚的涂层,因涂衬工期短,维修方便,一般情况下可在常温条件下固化。产品发往新疆、甘肃、黑龙江、贵州、西藏、青海、宁夏、广西、福建、内蒙、广东、陕西、湖南、山西、山东、四川、河南、江苏、重庆、云南、浙江、吉林、河北、湖北、辽宁、江西等地,欢迎新老客户来人参观指导，来电咨询洽谈。环氧鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥规格执行标准：SY/T0413-2002，NACERP0303-2003SY/T0413-2002，NACERP0303-2003最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP钢管预热温度：75℃推荐除锈等级：Sa2.5产品规格：产品可用于DN25-DN1000的所有钢管基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm。施工：玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真，修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料.公司主营产品有：电热熔套、玻璃鳞片漆、四氟弹性带、橡胶板、石棉橡胶板等密封产品。畅销全国各地。")