一、技术参数：主机马达0.75kw-4P压缩空气0.6-0.9Mpa60ml/min使用刀头标准刀头适应范围Φ19-Φ50小型刀头适应范围Φ9-Φ19（特别指定）加工能力管径Φ19-Φ50（Φ16mm以下特别指定）圆棒外角Φ19-Φ50机台重量110kg外型尺寸600×1050×1150二、性能特点：1.人工进料，自动进退刀，速度快，增加倍数产量以上。2.本机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面动作，快速准确。3.为确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，荚膜与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工物件。4.刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简单快速。三、安全注意事项：1、操作者要站在能触及急停按钮范围内；2、本机必须专人操作；3、机器出现故障时，请关掉电源；4、保持机器及环境整洁；5、为了安全，安装与更换模具和刀片时，必须关掉电源；6、检查机器转向，如转向错误，调整电源接线；7、经常检查刀片夹持，要求紧固、可靠；8、注油处请定期加油。四、安装调试：1、机床必须安置于水平地面上，依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上，矫正水平。2、将需加工的管材置入夹模内，管材端面距前***板后退2~2.5mm，在不启动电机的情况下，手动倒角手柄，使管材前移，目测前移终止点位置，此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm，同时，行程开关也刚好接通，如有偏差，则可调节前***、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。3、接通电源。4、启动电动机手动试加工管材。5、将管材置入夹模内，管材端面距前***板后退6~10mm，踏下脚踏开关，调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。6、将需加工的管材置入夹模内至前***，踏下脚踏开关，进行加工。)