供应高精度高强度焊接平板平台1500X3000mm电机试验台***生产厂家焊接平板\电机试验台在生产过程中，会出现重量的偏差，往往焊接平板\电机试验台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，焊接平板\电机试验台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁焊接平板\电机试验台的质量做进一步的鉴定才可以确定此焊接平板\电机试验台是否可以投入使用。焊接平板\电机试验台采用人工刮研工序：1、虽然人工刮研比较落后，但是对于焊接平板\电机试验台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。2、为了提高焊接平板\电机试验台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。3、根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。4、外观上出现震纹，焊接平板\电机试验台表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。5、而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。6、防工作表面有小范围的局部畸变，来保证焊接平板\电机试验台的使用精度。7、检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证焊接平板\电机试验台的使用寿命。焊接平板\电机试验台主要用于钳工作业时固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备必备的基础平台.通常焊接平板\电机试验台的使用寿命很长,焊接平板\电机试验台只要采用正确的方法使用和存放焊接平板\电机试验台的表面精度可以保持2年甚至更久的时间,所以焊接平板\电机试验台的正确使用和存放对于焊接平板\电机试验台的寿命起着重要作用.保证焊接平板\电机试验台的工作质量要注意事项:1.在使用焊接平板\电机试验台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀,过高和过低的温度环境下使用和存放.2..焊接平板\电机试验台使用后应清洗干净,搞好防锈工作.焊接平板\电机试验台技术要求:1、焊接平板\电机试验台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷.2、焊接平板\电机试验台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固.3、精度登记为0级-3级的焊接平板\电机试验台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度.工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm.4、焊接平板\电机试验台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB.5、焊接平板\电机试验台工作面通常应采用刮削工艺.对采用刮削加工的3级焊接平板\电机试验台工作面,其表面粗糙度Ra的***大允许值为5um.6、平面度公差的规定.7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验.对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点.焊接平板\电机试验台的生产工艺流程:1、焊接平板\电机试验台毛坯:按技术要求制图纸,按图纸制作木型,配料,造型,烘干,浇铸,落沙,清理,检验毛坯的各部位;2、焊接平板\电机试验台机械加工:外观检验并划线,在机床上工件,加工,检验,回火。3、焊接平板\电机试验台上机床,按图纸要求加工,送检验科检验;4、焊接平板\电机试验台的外观处理,喷漆,包装,入库.更多焊接平板\电机试验台的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/50.html)