一、机器型号及控制轴数：HFD-4控制轴数（Y1）二、机器的主要配置：1、风管自动生产超级四线，配有两个开卷料架，一台调平压筋机构、一台冲角剪切机构、剪板机构，过渡送料平台机构，位移式双咬口机机构，双共板法兰机机构。2、放料架配有动力放料，西门子1.5KW电机，可自动放料；3、调平压筋机构采用西门子2.2KW变频电机,转速0～3000r/min，转矩20N/M，速比1:40，调平工作部分采用优质材料，精工制作，保证了板料***调平；4、冲剪剪切刀、剪板刀及折***均采用优质合金工具钢Cr12MoV,经严格热处理和精加工而成；三、主要进口配件：1、驱动装置采用日本三菱驱动糸统FR-E740-3.7K-CHT。2、风管生产线专用数控系统，主机采用航天高性能工业级微处理器，驱动装置采用日本三菱公司生产的交流变频驱动器和西门子专用减速电机，配备8英寸真彩色工业液晶LCD显示屏，和高硬度工业触摸屏。具有可靠性高，精度高，操作方便的特点。所有电器件均采用正泰产品。3、液压系统采用黎明液压的PVL-23系列大排量低噪音叶片泵，配以西门子5.5KW的液压电机，液压阀采用华德DWE系列阀体，整套设备所有电机均采用西门子电机。四、机器的主要技术参数：序号名称单位参数值1设定尺寸mm99999.92板宽为mm13003适应材料镀锌板mm0.5-1.2普通碳钢板mm0.5～1.2不锈钢板mm0.4～1.04设定速度m/min205生产速度m/min18()6产品精度长度误差mm&plu***n;0.5对角线误差mm&plu***n;0.57开卷料架尺寸L(长)×B(宽)×H(高)mm2000×1900×1100重量kg约600承重kg不大于65008主机尺寸L(长)×B(宽)×H(高)mm2310×1920×1300重量kg约20009过渡台尺寸L(长)×B(宽)×H(高)mm4000X1800X1000重量Kg30010双共板尺寸L(长)×B(宽)×H(高)mm2500X2200X1100重量Kg250011位移咬口机尺寸L(长)×B(宽)×H(高)mm3200X700X1200重量Kg900五、机器结构特点及标准配制：风管自动生产线是我公司一个成熟的产品，主要用于风管板料的定尺下料,冲角、剪板和双咬口，双共板法兰，与气动合缝机配套，加上气动角码机生产风管成品；也适用于箱柜及家用电器,汽车,电梯等轻工行业部门的加工。它由开卷料架、调平压筋机、冲角机、剪切、双咬口、双共板等部分组成。此生产线是具有操作简单，性能稳定，下料控制尺寸***等特点。设计时进行了详尽的研究，能保证整条生产线工作流畅；采用***的数控控制系统。1、风管自动下料生产线，配有二个开卷料架，一台调平压筋、冲角剪切机、位移式咬口机、角铁法兰双咬口和双共板法兰机组成；2、上料架配有1.5KW功率动力，采用B型带传动,所用的蜗杆蜗轮减速机具有自锁刹车功能；3、调平压筋机动力采用变频蜗轮蜗杆减速机传动比为40:1,配上功率为2.2KW的西门子变频电机，转速0～3000r/min，转距20N/m；前边为一对送料辊,保证送料过程中不打滑,又保证不会损伤板料的外表面;后面依次为三根下一上二调平辊;一对压筋辊,一对测距辊,所有辊轴工作外圆表面均经镀硬铬处理,即经久耐用又保证不会损伤板料的外表面.压筋为5组，选用优质合金材料，经严格的热处理和加工,完全能保证压筋形状要求。筋的形状标准配置为圆弧形,也可根据客户特殊要求订制V形压筋.调平压筋机上辊的调节为两端共用一条蜗杆的蜗轮蜗杆传动,在调节过程中保证了辊两端的同步,避免跑料现象的发生；4、液压模具冲剪尖口、方口：可以根据需求选择是否需要剪角，冲剪模具分别为两边对称的四套模具组成,每个模具各由一个油缸驱动,通过摇把转动螺杆来实现不同宽度板材的剪角及剪角深度的调节；5、剪切机采用液压剪板。由两个缸径63mm;行程65mm的油缸来执行剪切,为保证闸剪两端两个油缸动作的同步性，采用一条同步轴通过齿轮齿条传动来保证。上下剪刀采用优质合金工具钢Cr12MoV,经严格热处理和精加工而成，刃口锋利，经久耐用，切出工件尺寸精度高且无卷边、***刺现象；6、位移式咬口机、角铁法兰双咬口和双共板法兰的辊轮及轴均采用优质钢材Gr15经过调质、淬火，然后精加工和磨床磨。滚轮轴承采用深沟滚珠轴承（非传统滚针轴承）安装。)